ись при температурі розм'якшення.
Термічна стійкість. Скляні вироби нерідко експлуатують в умовах змінюються температур. Термостійкість скла залежить насамперед від температурного коефіцієнта лінійного розширення.
Оптичні властивості:
Відбиття світла - відношення кількості світла відбитого від поверхні скла, до кількості світла, що падає на його поверхню. p> Розсіювання світла - Якщо світло падає на скло, що має шорстку поверхню або містить в масі багато дрібних сторонніх включень, він багато разів відбивається в різних напрямках і виходить зі скла у вигляді розсіяного пучка. h1 align=center> 4. Технологія виробництва листового скла та її техніко-економічна оцінка
Розплав, з якого виробляють скляні вироби, отримують з суміші природних або штучних сировинних матеріалів (шихти). Сировинні матеріали скляного виробництва можна поділити на головні (необхідні для отримання стекол заданого хімічного складу) та допоміжні (Призначені для фарбування скла, додання йому непрозорості або, навпаки, високого світлопропускання, а також для прискорення і полегшення підготовки розплаву).
Якість кожного сировинного матеріалу має відповідати вимогам, відповідним виглядом і призначенням скляних виробів, у виробництві яких цей матеріал застосовується. Механічна міцність і термічна стійкість скла, а також зовнішній вигляд і термін служби виробів залежать від хімічної та фізичної однорідності вихідних розплавів.
Для отримання однорідних розплавів сировинні матеріали повинні мати постійний хімічний склад як в об'ємі партій, що надходять у виробництво (хімічна однорідність або сталість складу всередині партії), так і в часі між послідовно надходять партіями (сталість складу в часі) У матеріалах, що йдуть на виробництво безбарвних стекол, суворо нормується допустиме вміст домішок, офарблюючих скло: сполук заліза, титану, хрому, вуглецю. У сировинних матеріалах обмежують також вміст домішок тугоплавких речовин (корунду АlОз, циркону ZrSiCu, металевого кремнію, природного кременю), які насилу, повільно розчиняються в розплавах скла і можуть залишитися у виробах у вигляді сторонніх включень. Добре підготовлений сировинний матеріал повинен мати однорідний і постійний в часі зерновий (Гранулометричний) склад. Для кожного виду сировини нормуються найбільш бажані (оптимальні) розміри зерен, при яких цей матеріал не комкуется, добре, без розшарування, змішується з іншими компонентами шихти, менше випаровується (вигоряє) при завантаженні в піч, активно вступає в хімічні реакції і рівномірно розчиняється в розплаві.
Існує два способи витягування листового скла: вертикальний і вертикально-горизонтальний. Вертикальне витягування, у свою чергу, ділиться на човнове і безлодочное. Але вертикально-горизонтальний метод не отримав достатнього поширення. p> Розглянемо спочатку човновий спосіб.
Хімічні склади листового скла повинні забезпечувати задані властивості виробів в залежно від їх призначення та умов експлуатації; досить високу швидкість варіння при темпераутрах, встановлених виробничою практикою; нижчу температуру кристалізації розплаву в порівнянні з температурою формувань скла; достатню швидкість твердіння скломаси. Шихта, що йде на виготовлення скла, не повинна містити дефіцитних, дорогих і токсичних сировинних матеріалів. Основа складів більшості видів листового скла - система SiO 2 - CaO - Na 2 O, в якій частина CaO замінена на MgO, частина SiO 2 - на Al 2 O 3 і частина Na 2 O - на До 2 О. Такі заміни дозволили знизити кристаллизационную здатність скломаси, підвищити швидкість формування і поліпшити хімічну стійкість скла. p> У виработочной частини печі і в каналах температурний режим встановлюють індивідуально в залежності від властивостей скломаси, числа і розміщення машин, розмірів виработочной частини печі і каналів, місця розташування контрольних приладів, швидкостей витягування і тербованій до якості скла. За вихідні температурні вироблення приймають температури цибулин, вимірювані оптичним пірометром через оглядові вікна в кришках подмашінних камер. Для стекол звичайних складів ці температури становлять 920-980 0 С і залежать від лучепрозрачності стекол. p> скломасі на шляху від щілини в обладнанні (човники) до рівня відламки аркушів протікає і охолоджується, затвердевая, вона перетворюється на скло. p> У процесі формування, охолодження і відпалу стрічка скла проходить три температурні зони: зону інтенсивного охолодження від температури цибулини до верхньої температури відпалу, власне зону відпалу, тобто повільного охолодження від верхньої до нижньої температури відпалу, і зону прискореного охолодження від нижньої температури відпалу до 120-180 0 С. Для звичайних листових стекол верхню температуру відпалу приймають 530-540 0 С, нижню температуру відпалу приймають у розрахунках менше 100-150...
