Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые проекты » Аналіз виробничих процесів і джерел впливу на навколишнє середовище Мозирського нафтопереробного заводу

Реферат Аналіз виробничих процесів і джерел впливу на навколишнє середовище Мозирського нафтопереробного заводу





ється первинна переробка нафти, яка полягає в обессоливании і зневодненні з подальшим проведенням первинної неглибокої перегонки з отриманням прямогонних бензинових, гасових, дизельних фракцій і мазуту (блок атмосферної перегонки АТ). Секція каталітичного риформінгу (С - 200) Розрахункова продуктивність секції 200 по сировині - 1 млн. Т/рік. До складу секції 200 входять наступні блоки: блок попередньої гідроочищення сировини, де відбувається гідрогенізаційного (під тиском водню) обробка сировини риформінгу - прямогонной бензинової фракції для очищення від сірки, азоту та інших домішок; реакторний блок риформінгу, призначений для каталітичного перетворення вуглеводнів сировини в високооктанові продукти; блок стабілізації, призначений для розділення ректифікацією продуктів риформінгу на стабільний каталізата, зріджений газ (нестабільна головка) і сухий газ (газ стабілізації); блок безперервної регенерації каталізатора, призначений для регенерації рухається каталізатора CR201. Секція 300Секція 300 складається з 2 блоків: С - 300/1 - секція гідроочищення дизельного палива; С - 300/2 - секція гідроочищення реактивного палива. Процес гідроочищення заснований на реакціях гідрогенізації, в результаті яких органічні сполуки сірки, кисню та азоту перетворюються в присутності водню і каталізатора у вуглеводні за виділенням сірководню. води й аміаку. Секція газофракционирования (С - 400) С - 400 призначена для отримання пропановой, пропан-бутанової, ізобутановая, бутанової, ізопентановой і пентанової фракцій, фракцій суми бутанов і суми С5 і вище, а також для очищення бензин-відгону секції 300. Продуктивність секції по вуглеводневої сировини - 450 тис. тонн на рік. Сутність процесу газофракционирования: очищення вуглеводневої сировини і бензин-відгону від Н2S і меркаптанової сірки водним розчином каустичної соди; процес абсорбції при витяганні вуглеводнів ряду С3-С5 в колоні деетанізаціі; процес ректифікації при виділенні вузьких вуглеводневих фракцій у ректифікаційних колонах.

б) Установка вакуумної дистиляції мазуту

Метою процесу вакуумної перегонки мазуту є отримання вакуумного дизельного палива (ВДТ, фракція 260-360? С) і вакуумного газойлю (ВГО, фракція 360-547? С).

Сировиною секції вакуумної перегонки є прямогонний мазут - кубовий залишок колони атмосферної перегонки сирої нафти. Цей залишок є сумішшю нафтових фракцій з температурами кипіння 260? С і вище, до складу яких входять приблизно 10% речовин, викі?? ающіх при температурі нижче 360? С, і близько 50% речовин, що википають в діапазоні 360-547? С.

При зниженні загального тиску проведення процесу знижується парціальний тиск парів і відповідна йому температура кипіння (конденсації) речовин суміші, що розділяється. Оскільки в процесі ректифікації відбувається багаторазове випаровування більш летких і конденсація менш летких речовин, проведення її в умовах вакууму дозволяє знизити температуру процесу і робить можливим поділ труднолетучих або термолабільних сумішей при більш низьких температурах. Зокрема, перегонка мазуту в умовах вакууму дозволяє отримати фракції ВДТ та ВГО, уникнувши нагрівання сировини в печі вище температури 400? С і запобігши його термічне розкладання.

Крім цього, в нижню частину вакуумної колони подається водяна пара, яка знижує парціальний тиск парів вуглеводнів нижче відповідного температурі процесу тиску їх насичення, що призводить до додаткового випаровуванню з гудрону парів летких речовин і дозволяє приблизно на 10% збільшити вихід цільових фракцій.

Розрахункова продуктивність установки по сировині - 1800000. т/рік.

Вертикально-секційна трубчаста піч П - 101М служить для нагріву мазуту, що надходить у вакуумну колону.

Димові гази, що відходять від печі з температурою 445? З направляються в котли-утилізатори КУ - 1-1, КУ - 1-2, після чого за допомогою димососів Д - 1-1, Д - 1-2 з темпера-турою 150-200? З викидаються в атмосферу через димову трубу.

В якості палива печі П - 101М використовуються мазут і паливний газ.

Крім цього, в піч подаються гази розкладання з вакуумної колони.

в) Установка виробництва бітумів

Комбінована бітумна установка з блоком вакуумної перегонки мазуту призначена для виробництва нафтових бітумів шляхом окислення залишків вакуумної перегонки.

Установка введена в експлуатацію в 1978 році.

Проектна потужність установки - 500 тис. тонн на рік товарного бітуму.

До складу установки входять вакуумний і бітумний блоки.

Вакуумний блок призначений для вакуумної перегонки мазуту, що надходить з установки ЛК - 6У № 2 або ТСБ.

Бітумний блок призна...


Назад | сторінка 4 з 16 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Аналіз виконання виробничої програми установки атмосферно-вакуумної перегон ...
  • Реферат на тему: Проект установки первинної перегонки Усть-Баликскій (Ю-II) нафти потужністю ...
  • Реферат на тему: Розрахунок трубчастої печі установки атмосферної перегонки Коробковское наф ...
  • Реферат на тему: Технологічний розрахунок установки атмосферної перегонки продуктивністю 8мл ...
  • Реферат на тему: Каталізатори риформінгу нафтових фракцій