align="justify"> Мати й смуги з скляної вати отримують шляхом прошивки скляних волокон азбестовими або скрученими з скловолокна нитками.
ЗАСТОСОВУЮТЬ скляну вату з безперервного скловолокна для виготовлення теплоізоляційних матеріалів і виробів та теплоізоляції конструкцій при температурі поверхні від - 200 ° С до +450 ° С.
Скловату застосовують також як акустичного матеріалу.
Мати й смуги з скляної вати використовують для теплоізоляції плоских поверхонь і трубопроводів при температурі ізольованих поверхонь від - 200 ° С до +450 ° С.
Піноскло
Виготовляють шляхом спікання порошку скляного бою або деяких порід вулканічного походження з газообразователями (вапняк, антрацит). При температурі 800-900 ° С частинки скляного бою починають спекаться, а виділяються гази - утворювати велику кількість пор.
Пористість різних видів піноскла складає 80-95%, розміри осередків 0,25-0,50 мм.
У результаті такої будови піноскло має високі теплоізоляційні властивості і володіє низкою інших цінних властивостей - водостійкістю, не згорає, морозостійкістю і високою міцністю від 2 до 6 МПа.
Щільність піноскла 150-250 кг/м3.
Піноскло випускають у вигляді блоків або плит розмірами 50х50х (8? 14) см.
ЗАСТОСОВУЮТЬ піноскло як утеплювач стін, перекриттів, підлог і покрівель промислових і цивільних будинків, в конструкціях холодильників, а також для виготовлення ізоляції теплових установок і мереж.
Плити з піноскла застосовують для ізоляції поверхні з температурою ізоляції поверхні до180 ° С, а також для декоративного оздоблення інтер'єрів.
Базальтове супертонке скловолокно (БСТВ)
Фізико-технічні властивості цього матеріалу визначаються його дуже малою щільністю - 17-25 кг/м3, низькою теплопровідністю - 0,027-0,037 Вт/(м ° С).
ЗАСТОСОВУЮТЬ БСТВ для теплової ізоляції, фільтрації, для виготовлення теплостійких паперів, картонів і матів.
супертонкими базальтове скловолокно застосовують при температурі експлуатації від - 200 ° С до +700 ° С.
Стеклопор
Отримують методом грануляції і спучування рідкого скла з мінеральними добавками (крейдою, меленим піском, золою ТЕЦ, та ін.). Спочатку виробляють гранулят- «стеклобісер», який потім спучують при температурі 320-360 ° С.
Стеклопор випускають трьох марок:
СЛ - щільністю 15-40 кг/м3;
Л - щільністю 40-80 кг/м3;
Т - щільністю 80-120 кг/м3.
ЗАСТОСОВУЮТЬ стеклопор в поєднанні з різними в'яжучими для виготовлення штукатурної, містичний і заливальної теплоізоляції.
Спучений перліт
Пористий сипучий матеріал отримують шляхом спучування природного перліту в обертових шахтних печах при температурі 900-1200 ° С. При швидкому нагріванні до таких температур гідратне вода, віддаляючись з породи, спучує її, і відбувається багаторазове (від 5 до 20 разів) збільшення обсягу.
Спучений перліт являє собою пісок із зернами білого або сірого кольору з повітряними замкнутими порами.
Розмір зерен 0,1-5,0 мм. Щільність перлітного піску 100-250 кг/м3. Теплопровідність в сухому стані 0,046-0,071 Вт/(м ° С). Пористість до 90%. Кількість відкритих пір 3-20%.
ЗАСТОСОВУЮТЬ у вигляді теплоізоляційних засипок при температурі ізольованих поверхонь до 800 ° С.
Добавка спученого перліту до мінеральним в'яжучим дозволяє отримати вогнетривкі вироби, що володіють високою жорсткістю і хорошими теплофізичними властивостями.
Перлітовий пісок використовують у розчинах і бетонах, що йдуть на приготування теплоізоляційних виробів, вогнезахисних і декоративних штукатурок.
Спучений вермикуліт
Являє собою сипучий пористий матеріал у вигляді лускатих частинок золотистого кольору, одержуваних прискореним випаленням до спучування вермикуліту - гідрослюд, що містить між елементарними шарами зв'язану воду. Пар збільшує первинний об'єм зерен в 15-20 разів.
Щільність спученого вермикуліту при крупності зерен 5-15 мм становить 80-150 кг/м3, при більш дрібних зернах вона збільшується до 400 кг/м3. Спучений вермикуліт при нагріванні до температури 1 100 ° С починає руйнуватися, а при 13000 ° С він плавиться. При підвищенні температури теплопровідність спученого вермикуліту також збільшується.
Водопоглинання спученого вермикуліту дуже велике - воно може бути...
