; Z = 22мкм; У = 0мкм; = 0.
б) для вала 45d11: H = 11; Z = 22мкм; У = 0мкм; = 0; H = 2,5 мкм:
4. Обчислимо виконавчі розміри прохідного і непрохідного калібрів:
а) калібри (Пробки) для контролю отвори 45Н11:
; (5.1)
; (5.2)
(5.3)
Виконавчий розмір калібру ПР 45,0275 мм.
(5.4)
(5.5)
* сполнітельний розмір калібру НЕ 45,1655 мм. p> б) калібри (скоби) для вала 45d11:
(5.6)
(5.7)
(5.8)
Виконавчий розмір калібру ПР44, 9035 мм:
(5.9)
(5.10)
Виконавчий розмір калібру НЕ 44,7655 мм;
5.3 Контрольні калібри.
Контрольні калібри призначені для контролю робочих калібрів-скоб і являють собою біс шкальні інструменти у вигляді шайб (кілець), тому при розрахунку виконавчих розмірів контрольних калібрів вони розглядаються як вали.
а) контркалібров до скоб для вала 45d11:
(5.11)
(5.12)
Виконавчий розмір калібру К-ПР44, 8992 мм;
(5.13)
(5.14)
Виконавчий розмір калібру К-НЕ44, 76125 мм;
(5.15)
(5.16)
Виконавчий розмір калібру К-І44, 9225 мм;
6. Розрахунок розмірної ланцюга.
За завданням на курсове проектування необхідно провести перевірочний розрахунок розмірного ланцюга, тобто встановити, чи забезпечується у вузлі повна взаємозамінність при заданих розмірах ланок. Перевірочний розрахунок розмірного ланцюга будемо вести за методом В«Мінімуму-максимумуВ». p> Вихідні дані для розрахунку розмірної ланцюга:
А = 0,2-0,5 мм-прикінцеві ланка, товщина стопорного кільця;
А = 100Н9-довжина ділянки маточини, що збільшує ланка;
А = 19h7 - висота бурту кришки, що зменшує ланка;
А = 19h7 - ширина підшипника, що зменшує ланка;
А 4 = 65h9 - ширина бурту кришки підшипника, зменшує ланка;
А 5 = 5js10 - довжина распорной втулки, зменшує віно;
А 6 = 5js10 - товщина прокладки, що збільшує ланка. br/>
Умова повної взаємозамінності в ланцюга:
1. допуск замикаючої ланки ТА повинен бути менше або дорівнює заданому допуску [ТА];
2. найбільшу значення останнього у ланки розмірної ланцюга А max повинно бути менше або дорівнює найбільшому замикаючому ланці заданому [А max];
А max <[А max]
3. найменше значення останнього у ланки А min повинно бути більше або дорівнює заданому значенню замикаючої ланки [А min];
А min> [А min]:
1.По ГОСТ25346-82 визначимо граничні відхилення і допуски складових ланок:
А = 108Н9 = 108 0.087 ; IT9 = 87мкм.
А = A 3 = 19h7 = 19 -0.021 ; IT7 = 21мкм.
А 4 = 65h9 = 16 +0.074 ; IT9 = 74мкм.
A 5 = A 6 = 5js10 = 5 -0.024 ; IT10 = 24
2. Визначимо номінальний розмір замикаючої ланки:
А = А - (А + А + A 4 + A 5 + A 6 ) = 108 - (19 +19 + 65 +5 +5) = 0
3. Визначимо середнє відхилення Ес (А) замикаючої ланки:
Ес (А) =
Ес (А; A 3 ) =
Ес (А 4 ) =
Ec (A 5 ; A 6 ) =
Ес (А) = Ес (А) - [Ес (А) + Ес (А) + Ес (А 4 ) + Ес (А 5 ) + Ес (А 6 )] =
= 0,044 - ((-0,01) + (-0,01) + (-0,037) + (-0,012) + (-0,012)) = 0,125 мкм
4.Найдем допуск замикаючої ланки:
Т А = Т А + Т А + Т А
Допуск вихідного ланки:
[ТА] = [А max] - [А min] = 0,5-0,2 = 0,3 мм
Допуски складових ланок залишимо без зміни, тому що
Т А = 0,251 <[ТА] = 0,3 мм.
5. Обчислимо граничні розміри замикаючої ланки:
Еs (А) = А max = Ес (А) +
Еi (А) = А min = Ес (А) - мм
Порівняємо отримані результати із заданими:
А min = -0,025> [А min] = 0,2 мм - умова не виконується.
А max = 0,275 <[А max] = 3,1 мм.
Розрахунки показують, що одна з умов не виконується, а значить у вузлі НЕ БУДЕ забезпечуватися повна взаємозамінність. <В
