роцес пайки, так як останні змінюють властивості оксидних плівок, що перешкоджають утворенню надійного з'єднання. У зв'язку з цим при пайку контактних з'єднань слід ретельно вибирати флюси і припої. p> Пайка алюмінію пов'язана з двома труднощами:
по-перше, на алюмінії мається тугоплавка оксидна плівка,
друге, алюміній має високу теплопровідність при порівняно низькою теплоємності і великим коефіцієнтом лінійного розширення. Тому в процесі пайки алюмінієвих контактних елементів нагрів повинен бути локалізований, вибір флюсу слід проводити в залежності від легуючих присадок, введених в метал. Особливості різних з'єднуються металів зумовлюють вибір як технологічного процесу пайки, так і припоїв, флюсів та обладнання. p> З'єднання провідників з різноманітних металів пайкою проводиться за тією ж технологією, що і алюмінієвих жит.
2. Станочная електропроводка
2.1 Вузли з'єднання і розгалуження
Для з'єднання труб і металорукавів між собою і виконання вводів іноді застосовують арматуру для водогазопровідних труб (фітинги, ніпелі, згони, контргайки, прямі, кутові, потрійні муфти та ін.) При використанні фітингів в місцях стику і повороту труб дроти простягаються з працею і легко можуть бути пошкоджені. Тому для монтажу електропроводок розроблена і використовується спеціальна сполучна арматура. Вводи труб через наскрізні отвори з кріпленням їх контргайки технологічніше і зручніше, ніж при кріпленні труб дугового арматурою. Для розгалуження трубної проводки застосовуються трійники з кришками. На кінцях труб у місцях їх введення в корпуси апаратів і розгалужувальний арматуру ставлять ізоляційні втулки. Кінці металорукавів з'єднують штуцерами. p> При змішаній проводці (в трубах і металевих рукавах) і при розгалуженні металорукавів в місцях підвісу рухомий провідники виконують за допомогою гойдаються косинців. Щоб при коченні кутника ізоляція проводів не перекотилася, внутрішні його стінки покривають шаром лаку. Провід, окрім безпосереднього приєднання до висновків електрообладнання, мають проміжні приєднання. Для зручності вузлового монтажу, демонтажу та ремонту обладнання застосовують гвинтові контактні приєднання проводів. Для з'єднання і розгалуження проводів в коробках використовують клемні гребінки з контактними пелюстками. p> У місцях переходу проводки з однієї частини верстата на іншу встановлюється коробка з роз'ємами. Місця з'єднуються вузлів електропроводки повинні бути доступні для обслуговування і захищені від попадання на них масла, охолоджувальної рідини і струмопровідного пилу.
2.2 Монтаж верстатної електропроводки
З'єднання всіх елементів електрообладнання верстата чи машини в загальну схему та живлення електричної енергією струмоприймачів проводиться за допомогою електропроводки.
Електропроводки верстатів і машин виконуються проводами і кабелями переважно з поліхлорвінілової ізоляцією (наприклад, марок ПВ, ПГВ та ін.) Згідно загальним технічним умовам для проводок верстатів і машин можуть застосовуватися мідні дроти перетином не менше 1 мм ВІ, і лише у вигляді виключення в слабкострумових ланцюгах підсилюючих пристроїв та за наявності малогабаритної апаратури дозволяється застосовувати безпосередньо на верстатах і машинах дроти перетином 0,75 мм ВІ, а на панелях і в блоках - 0,5 і 0,35 мм ВІ. p> Електропроводка повинна забезпечити надійність роботи електрообладнання, бути зручною в експлуатації, простий і технологічною при монтажі, гармонійно зливатися з виробничим механізмом. За конструктивними ознаками і особливостям монтажу розрізняють три виду проводки: машинну, на панелях і в блоках, зовнішню.
Монтаж машинної електропроводки з метою захисту провідників від механічних пошкоджень і шкідливих впливів машинного масла, пилу і охолоджуючої рідини проводиться в сталевих тонкостінних трубах. Щоб обриси траси проведення не погіршували зовнішнього вигляду верстата, машини або механізму, труби попередньо згинаються в відповідно до конфігурації станин, корпусів, бабок і т. п. Внутрішній діаметр труб, кількість колін і їх радіуси, розташування сполучних частин і відгалужень повинні забезпечувати вільне протягування і заміну проводів. Якщо необхідно, мати багато вигинів, то проводку, здійснюють у металлорукавах, гумотканинних рукавах або в товстостінних вінілітових трубках. Провід в трубах і рукавах, повинні бути цілими. З'єднання труб проводиться за допомогою спеціальній герметичній арматури: трійників, косинців, розгалужувальних коробок та ін Для запобігання проводів в кінцях труб встановлюють порцелянові або проварені в олії дерев'яні втулки.
Всі кінці проводів, з'єднують затискачі окремих апаратів і машин, при монтажі електроустаткування повинні бути промарковані відповідно з нумерацією, наявної на елементній (Розгорнутої), а отже, і на монтажною схемою. М...
