"justify">-твердого розчину сплав легують бором і цирконієм. Вони усувають шкідливий вплив домішок, пов'язуючи їх у тугоплавкі з'єднання. Домішки сірки, сурми, свинцю і олова знижують жароміцність сплавів і ускладнюють їх обробку тиском.
Найбільш широко використовують нікелевий сплав ХН77ТЮР. Після гарту з 1080-1120 Про З він має структуру, що складається з пересичені ? -розчину з г.ц.к. гратами, і тому невелику міцність і високу пластичність, яка допускає глибоку штампування, гнуття та полірування. Сплав задовільно зварюється. Після загартування і старіння при 700 Про З сплав отримує високу жароміцність.
Широко застосовують сплав ХН70ВМТЮ, що володіє гарною жароміцністю і достатньою пластичністю при 700 - 800 Про С.
Межа тривалої міцності сплаву ? 800 100 = 200 Г· 250 МПа.
6. Тугоплавкі метали та сплави на їх основі
тугоплавких називають метали, температура плавлення яких вище, ніж у заліза.
Найбільше значення в техніці мають тугоплавкі метали Nb, Mo, Cr, Ta і W з температурою плавлення відповідно 2468, 2625, 1275, 2996 і 3410 Про С.
Інтерес до тугоплавким металів і сплавів на їх основі зріс у зв'язку з будівництвом ракет, космічних кораблів, атомних реакторів і розвитком енергетичних установок, окремі деталі і вузли яких працюють при температурах до 1500-2000 Про С.
Молібден, вольфрам і хром мають високу жароміцних, однак вони схильні до крихкого руйнування через високу температуру порога хладноломкости, яку особливо сильно підвищують домішки впровадження С, N, Н і О. після деформації нижче температури рекристалізації (1100-1300 Про С) порігхладноломкості молібдену і вольфраму знижується. Ніобій і тантал на відміну від вольфраму і молібдену - метали з хорошою пластичністю і сворачиваемость.
Молібден і вольфрам в Чистов вигляді використовують в радіо-та електронної промисловості (нитки розжарювання, листові аноди, сітки, пружини катодів, нагрівачі і т.д.) внаслідок малого поперечного перерізу захоплення нейтронів і відсутності взаємодії з розплавленими лужними металами ніобій застосовують для виготовлення теплообмінників атомних реакторів.
Жароміцність чистих металів порівняно невелика. Більш високу жароміцних володіють сплави на основі тугоплавких металів. Підвищення жароміцності досягається в результаті утворення легованого твердого розчину або твердого розчину, який додатково зміцнюється мелкодісперснимі виділеннями типу карбідів ZrC, (Ti, Zr) C та ін, оксидів (ZrO 2 ) і т.д. Всі тугоплавкі метали мають низьку жароміцністю. Тому при температурах 600 - 800 Про З їх потрібно захищати від окислення.
Для молібдену і вольфраму кращими вважаються Термодифузійний силіцидних покриття (MoSi 2 , WSi 2 ).
Поверхневі покриття найчастіше застосовують для деталей, що працюють малий термін служби, або одноразової дії.
Під жаростійкістю (окаліностойкостью) розуміють здатність металу чинити опір окисленню при високих температурах. Для підвищення окаліностойкості стали легують елементами, які суттєво змінюють склад і будову окалини. Залізо при температурах вище 570 Про З утворює три оксиду: FeO (вюстит), Fe 3 O 4 (магнетит), Fe 2 O 3 (гематит), які слабо захищають поверхню металу від дії кисню. При введенні в залізо хрому, алюмінію або кремнію, що володіють великим спорідненістю до кисню, на поверхні утворюються щільні оксиди Cr 2 O 3 , Al
