(0,94%), а також водень, вуглекислий газ та інші гази в незначних кількостях. Залежно від районування та кліматичних умов повітря містить значну кількість вологи і пилу. p align="justify"> корозія хімічний апарат абсорбер
Промислова атмосфера містить вуглекислий газ, окис вуглецю, сірчистий ангідрид та інші речовини, які потрапляють в неї при викиданні димових і промислових газів. Крім зазначених газів, промислова атмосфера містить багато пилу, що включає кремнезем, земляні породи, сажу та інші речовини. p align="justify"> Дослідження показують, що при вмісті в атмосфері 0,01% SO2 і вологості 70% втрати у вазі вуглецевої сталі протягом 90 днів на 100 см2поверхності досягає 120 мг. Якщо в цій атмосфері є сажа, то швидкість корозії вуглецевої сталі зростає в 2 рази. p align="justify"> Вуглецева сталь починає корродировать на повітрі при вологості його понад 65%, коли на поверхні виробу утворюється водяна плівка. Атмосферна корозія прискорюється при наявності в повітрі пилу і газів, що викидаються промисловими підприємствами. p align="justify"> Вуглецеві сталі при кімнатній температурі реагують з киснем повітря і покриваються тонкою плівкою оксидів. При високих температурах дифузія повітряного середовища через плівку оксиду до металу зростає, окислення металу прискорюється, і товщина шару продуктів корозії збільшується. У атмосферебез водяної пари вуглецева сталь кородує значно повільніше, ніж в атмосфері з водяною парою. p align="justify"> З метою зашиті агрегатів від атмосферної корозії, передбачається покриття апаратури лаками або іншими покриттями. У хімічному апаратобудуванні лакофарбовим антикорозійним покриттям піддається переважно апаратура з вуглецевої сталі і чавуну. Апаратура з високолегованих сталей і кольорових металів і сплавів, як правило, лакофарбовим покриттям не піддається. p align="justify"> Вибір лакофарбового покриття сталевий і чавунною хімічної апаратури визначається:
) ступенем агресивності впливу навколишнього середовища на виріб і умовами експлуатації його;
) вимогами якості обробки поверхні виробу;
) кольором покриття.
Клас покриття, що характеризує якість обробки поверхні, вибирається залежно від призначення виробу, умови і місця експлуатації його. Для хімічної апаратури внутрішньоросійських поставок зазвичай застосовують IV клас обробки поверхні і рідше III клас. p align="justify"> Для хімічної апаратури рекомендуються такі кольори покриттів: сірий, сріблясто-алюмінієвий, білий. Вибір лакофарбових покриттів за умовами експлуатації хімічної апаратури здійснюється по ряду критеріїв і в нашому випадку для агрегатів при температурах в межах 25 В± 10 0C. (Силос і мішалка) група П (стійкі всередині приміщень), а для циклону і абсорбера група Т0 (термостійкі). br/>
1.4 Загальна характеристика конструктивного і матеріального оформлення агрегату з описо...
