ією здійснюється з системи Красноярскенерго. Крім цього вироблення пара можлива на власних джерелах - котелень утилізації кори і щолоків.
Забезпечення підприємства водою передбачено від водозабірних споруд та скидного каналу теплої води ТЕЦ-1 Красноярскенерго. Виробничі стічні води єдиним потоком відводяться на очисні споруди, експлуатовані з 1969р.
ТОВ В«Єнісейський ЦПК В»- це єдиний технологічний комплекс, де кожне виробництво, цех, ділянка, об'єкт працюють на єдину мету - випуск готової продукції.
З точки зору поділу технологічних процесів і кінцевої продукції підприємства основні цеху комбінату можна розділити на целюлозне виробництво та полуцеллюлозное виробництво.
1.3 Виробнича структура підприємства
В
Целюлозне виробництво.
Лісова біржа № 1
Лісова біржа № 1 призначена для забезпечення деревиною виробництва целюлози і деревної маси.
Балансова деревина з лісової біржі надходить по гідролотку в деревно-підготовчий цех і на слешерів розпилюється на баланси: для ДМЦ довжиною 1,25 м і для рубітельної машини - не менше 0,5 м. Розпиляний баланс окорять в корувальна барабанах і надходить у деревномасний цех для виробництва деревної маси, яка використовується в композиції газетного паперу. Отримання деревної маси ведеться по гарячому рідкому способу дефібрування на дефібрерах фірми В«РобертсВ». p> Для отримання тріски окоренной баланс надходить у рубітельние машини. Щепа після рубітельних машин по щепопроводу через розподільчий циклон потрапляє на сортирование. Відсортована кондиційна тріска по транспортерах подається в бункер, встановлений над кожним варильним котлом варильного цеху № 1.
Варочний цех № 1
У варочному цеху № 1 здійснюється виробництво целюлози (напівфабрикат власного виробництва). Спосіб варіння целюлози - бісульфітний. Варка періодичного дії. У період з 1983 р. по 1993 р. проведена заміна п'яти футерованих котлів на біметалеві. В даний час в цеху встановлено 9 біметалевих котлів: 4котла ємністю по 235 і 5 котлів - по 250.
Завантажений котел закривається верхньою кришкою і наповнюється кислотою. Вміст котла нагрівається парою до температури 110 - 120 (заварка) і витримується при цій температурі до завершення просочення тріски кислотою. Далі нагрів триває до кінцевої температури варіння - до 150 - 155.
По закінченні варіння проводиться відбір лугу і вимивання маси в сцежено. Залежно від режиму варіння оборот котла становить 11 - 14ч.
У размольно-очисному цеху проводиться очищення целюлози, яка складається з наступних операцій:
- промивка целюлози від залишкового лугу на вакуум-фільтрах;
- глибоке сортирование - видалення сучків, непровару на сучколовітелях;
- тонке сортирование - видалення вогнища, кори на відцентрових сортуваннях і видалення механічних домішок на вихрових очисники;
- обессмоліваніе целюлози на смолоотделітелях; ...
