і коефіцієнти лінійного розширення скла і з'єднуються з ним матеріалів повинен бути приблизно однаковий, щоб при зміні температури уникнути розтріскування скла, а також порушення герметичності в місці введення металевого дроту в скло. Для високочастотних приладів використовують скла з низькими діелектричними втратами;
ізоляторні скла - використовуються в якості герметизованих вводів в корпуси різних приладів;
лазерні скла - використовуються в якості робочого тіла в твердотільних лазерах;
скловолокно - волокно, виготовляється з тонких скляних ниток (діаметром 4 - 7 мкм), володіє високої нагревостойкостью, значною механічною міцністю і хорошими електроізоляційними властивостями;
світлопроводи - це джгути, скручені з волокон, що мають серцевину і оболонку з стекол різного складу, з різними коефіцієнтами заломлення, що використовуються для передачі світла між джерелом і приймачем випромінювання.
бесщелочниє скла типів С41-1 (алюмосилікатного), С48-3 (боросиликатное) і плавлений кварц застосовуються для виготовлення підкладок тонкоплівкових гібридних інтегральних мікросхем.
С і т а л л и - це стеклокристаллические матеріали, отримані шляхом кристалізації стекол спеціально підібраного складу. Вони займають проміжне положення між звичайними стеклами і керамікою. До складу стекол, схильних до кристалізації, вводять речовини, що утворюють зародки кристалізації. Цим стимулюється процес кристалізації скла по всьому об'єму. Розмір кристалів становить 0.05 - 1 мкм. p> Ситалли відрізняються від стекол своїм кристалічним будовою, а від кераміки - значно меншим розміром кристалічних зерен.
Як правило, ситалли мають більш високими електроізоляційними властивостями (зокрема більш низьким tgd), ніж аморфні скла того ж складу, а в порівнянні з керамікою володіють вищою електричної міцністю. Ситалли відрізняються підвищеною механічною міцністю (приблизно в 10 разів міцніше прокатного скла), високою твердістю, високою температурою розм'якшення (до 1350 В° С) і термостійкістю (300 - 700 В° С).
За технічним призначенням ситалли можна поділити на установчі та конденсаторні. Установчі ситалли широко використовуються в якості підкладок гібридних інтегральних мікросхем і дискретних пасивних елементів, деталей НВЧ. Перевагою сіталлових конденсаторів є підвищена електрична міцність в порівнянні з керамічними конденсаторами.
6. Кераміка
Керамічними матеріалами називають неорганічні матеріали, вироби з яких отримують шляхом випалу при високій температурі.
У радіотехніці і радіоелектроніці використовують кераміку в качеcтве напівпровідникових, магнітних (Ферити), сегнето-і п'єзоелектричних матеріалів. p> Перевагою кераміки є можливість отримання наперед заданих характеристик шляхом зміни складу маси і технології виробництва.
У загальному випадку керамічний матеріал може складатися з декількох фаз: кристалічної, склоподібної і газовій.
Кристалічну фазу утворюють різні хімічні сполуки або тверді розчини цих сполук. Особливості кристалічної фази багато в чому визначають діелектричну проникність, діелектричні втрати, температурний коефіцієнт лінійного розширення, механічну міцність. Склоподібна фаза являє собою прошарку скла, що зв'язують кристалічну фазу. Технологічні властивості кераміки: щільність, ступінь пористості гігроскопічність в основному визначається кількістю склоподібної маси.
Наявність газової фази (гази у закритих порах) обумовлено способом обробки маси і призводить до зниження механічної та електричної міцності керамічних виробів, а також викликає діелектричні втрати при підвищених напруженостях поля внаслідок іонізації газових включень.
Порівняно з органічними електроізоляційними матеріалами кераміка більш стійка до дії високих температур, води і активних хімічних реактивів, негорюча, не має залишкових деформацій і не старіє при тривалому впливі електричної та теплової навантажень.
Вироби з кераміки отримують за спеціальною технологією. Вихідні компоненти очищаються від домішок, ретельно подрібнюються, перемішуються в однорідну масу (шихту). З отриманої маси різними способами - обточуванням, прессовкой, відливанням у форми, видавлюванням через отвір - отримують вироби потрібної конфігурації. Відформовані вироби сушать, і потім обпалюють (при температурі 1300 В° - 1400 В° С). Необхідні експлуатаційні властивості виробу придаются на завершальній стадії їх виготовлення - при випалюванні суміші, окремі компоненти якої не володіють потрібними властивостями.
Керамічні матеріали, пов'язані до діелектриків, з технічного призначенням можна поділити на установчі та конденсаторні.
Установчу кераміку застосовують для виготовлення різного роду матеріалів і конструкційних деталей: ізоляторів радіопристроїв, підкладок інтегральних мікросхем, лампових панелей, корпусів резисторів, каркасів котушок індуктивності та ін
По електри...
