чних властивостям настановну і конденсаторну кераміку підрозділяють на низькочастотну і високочастотну. З низькочастотних настановних матеріалів найбільш поширений ізоляторний фарфор. Сировиною для його виготовлення служать спеціальні сорти глини, кварцовий пісок і лужної польовий шлак. Наявність великого вмісту лужних оксидів у склофази визначає порівняно високі діелектричні втрати (tgd В»10 -2 ), які швидко збільшуються з підвищенням температури. Це ускладнює застосування порцеляни на високих частотах.
Меншими діелектричними втратами володіє радіофарфор (tgd В»10 -3 ). Це досягається введенням до складу шихти окису барію. Радіофарфор займає проміжне положення між низькочастотними і високочастотними діелектриками. p> Подальшим удосконаленням радіофарфора є ультрафарфору, що відноситься до групи матеріалів з великим вмістом (до 80%) Al 2 O Значення tgd ультрафарфору менше (tgd В»(2-3) Г— 10 -4 ) а r більше, ніж звичайного електротехнічного фарфору, що дозволяє застосовувати його як високочастотну електроізоляційну кераміку, крім того, ультрафафор має підвищену в порівнянні із звичайним порцеляною механічну міцність і теплопровідність. Виключно високими діелектричними і механічними властивостями володіє кераміка на основі чистого глинозему Al 2 O 3 , отримала назву алюміноксіда. Цей матеріал відрізняється низькими діелектричними втратами в діапазоні радіочастот (tgd В»(3-5) Г— 10 -4 ) і при підвищених температурах володіє вельми високою нагревостойкостью (до 1600 В° С), а також великою механічною міцністю і хорошою теплопровідністю, значення e близько до 10. Кераміка з алюміноксіда використовується в якості вакуумплотних ізоляторів в корпусах напівпровідникових приладів і підкладок інтегральних мікросхем (полікор32ХС). Істотною перевагою керамічних підкладок порівняно зі скляними і сіталловимі є їх висока теплопровідність. Це дозволяє збільшити допустиму потужність рассеиваемую плівковими елементами. Серед неметалічних матеріалів найбільш високою теплопровідністю володіє кераміка на основі окису берилію (BeO) - брокер. Теплопровідність її в 200-250 разів перевищує теплопровідність стекол і в 200 разів ситаллов при високих значеннях електричних параметрів (r = 10 16 Ом Г— м, tg d ВЈ 3 Г— 10 -4 ). Беріллівая кераміка використовується для підкладок інтегральних мікросхем, в особливо потужних приладах НВЧ і т.д. Недоліком цього матеріалу є токсичність пилу, що утворюється, труднощі механічної обробки і висока вартість (в 15 разів дорожче ситалла). p> Для високостабільних котушок індуктивності і високочастотних конденсаторів великої реактивної потужності використовується цельзіановая кераміка, що володіє дуже низьким температурним коефіцієнтом лінійного розширення (2 Г— 10 -6 До -1 ), незначним температурним коефіцієнтом діелектричної проникності (6 Г— 10 -5 До -1 ) і підвищеної діелектричної міцністю.
К о н д е н с а т о р н а я к е р а м і к а з підвищеним (e = 10 - 230) значенням діелектричної проникності і значенням tgd <10 -4 застосовується для виготовлення високочастотних конденсаторів. Основними компонентами для виготовлення високочастотної конденсаторної кераміки є оксиди титану TiO 2 (Рутил), титанат кальцію CaTiO 3 , титанат стронцію. В області низьких частот і підвищених температур рутиловими кераміка в основному має іонно-релаксаційну поляризацію, для якої характерні сильні температурні залежності і високі значення e і tgd, а знак ТКЕ - позитивний. При високих частотах головну роль грають електронна та іонна поляризація, при цьому знак ТКЕ негативний і температурна залежність tgd слабо виражена.
Кераміка на основі титанатів характеризується зниженою електричною міцністю, схильна електрохімічного старінню під впливом постійної напруги, має високе негативне значення ТКЕ (від -1500 Г— 10 -6 до -3000 Г— 10 -6 До -1 ). Застосовується для виготовлення конденсаторів, до яких не предьявляются вимоги температурної стабільності ємності. p> Для поліпшення температурної стабільності до складу кераміки додають цирконат кальцію CaZrO 2 , лантанат алюмінію LaAlO 3 , станат кальцію CaSnO 2 , які утворюють кристалічну фазу з позитивним значенням ТКЕ. Змінюючи співвідношення між цими компонентами отримують термостабільну кераміку з ТКЕ від +33 Г— 10 -6 до -75 Г— 10 -6 До -1 . Діелектричні втрати цих матеріалів (tgd = 10 -4 - 10 -3 ) у всьому діапазоні частот від низьких до надвисоких і тому вони застосовуються для виготовлення термокомпенсирующих, високостабільних контурних, блокувальних і розділових конденсаторів.
Конденсаторная кераміка з високим значенням діелектричної проникності (800) і tgd = 0.002-0.025 застосовується для вигот...
