сь комплекс робіт з технічного обслуговування і ремонту складає систему планово-попереджувального ремонту (ППР).
Під службою ремонту технологічного обладнання підприємства мається на увазі комплекс підрозділів, що займаються на підприємстві наглядом і ремонтом технологічного обладнання.
Однією з головних завдань, що стоять перед ремонтними службами, є подальше підвищення якості та зниження собівартості ремонту шляхом більш широкого впровадження індустріальних методів і розвитку спеціалізованих потужностей. Максимальне використання діючого обладнання, що має найважливіше значення у вирішенні завдання прискореного розвитку народного господарства, вимагає правильної його експлуатації, постійного забезпечення робочого стану та своєчасного ремонту. Успішне вирішення цього завдання у великій мірі залежить від правильної організації служби ремонту технологічного обладнання або відповідних підрозділів служби ремонту. У зв'язку з цим роль слюсаря-ремонтника на підприємстві постійно ускладнюється і вимагає придбання нових необхідних знань. [12]
При ремонті машини, верстата, преса, тобто будь-якого механізму (і тим більше системи механізмів), необхідно дотримуватися певного порядку дій для найбільш чіткої організація і найкращого проведення ремонтних робіт. Послідовність цих дій така: визначення несправностей механізму - встановлення послідовності його розбирання; розбирання механізму на складальні одиниці і деталі, промивка їх; визначення характеру і величини зносу деталей, їх дефектів; ремонт деталей; збірка механізмів з підганянням деталей; перевірка і регулювання зібраного механізму. За підготовку обладнання для передачі в ремонт несе відповідальність начальник виробничого цеху або начальники дільниць (старші майстри). Перед ремонтом обладнання повинно бути очищене від стружки, бруду, пилу і мастильно-охолоджувальної рідини. p> Передача обладнання в капітальний ремонт оформляється спеціальним актом, складеним інспектором відділу головного механіка разом з механіком виробничого цеху. У акт заносять результати зовнішнього огляду та випробувань на ходу, а також зауваження працюючого на машині спеціаліста (верстатника, оператора, наладчика). Зовнішнім оглядом встановлюють комплектність всіх механізмів агрегату, визначають наявність несправностей, а також задирів, забоїн, вм'ятин, тріщин, зламів, вигинів та інших дефектів деталей, видимих ​​без розбирання механізмів; крім того, оцінюють стан мастильних та захисних пристроїв. Шляхом опитування працюючого на машині робочого встановлюють, які недоліки властиві їй при різних режимах роботи, який стан механізмів і навіть окремих деталей.
1.4 Сутність собівартості, її види, статті калькуляції
Необхідною умовою забезпечення виробничо-господарської діяльності підприємства є використання економічних ресурсів, що включають основний і оборотний капітал, промислово-виробничий персонал. Витрати на придбання ресурсів, виражені в грошовій формі,...
