і скло.
Додаванням до складу керамічної маси для ангоб різних пігментів у вигляді оксидів металів - кобальту, хрому, марганцю, а 'також штучно готуються кольорових пігментів можна надавати різний колір лицьовим ангобірованний поверхням цегли.
В
У табл.17 наведені деякі склади і одержуваний колір ангобні шару. p> Для міцного зчеплення ангобні шару з основною масою цегли необхідно, щоб у них максимально збігалися величини повітряної та вогневої усадок, а також коефіцієнт термічного розширення Ст. р. Після випалу повинна бути забезпечена достатня міцність ангобні шару за відсутності волосяних тріщин,, здуття, відколів і вицвітів.
Для зниження температури спікання ангоба до його складу вводять скляний бій. У процесі випалу ангобні шар може спікатися, набуваючи водопоглинання 1-4%, в той час як основний черепок може залишатися високопористим. Бажано, щоб температурний інтервал спікання і плавлення ангоба був у 2 - 2,5 рази більше, ніж той же показник основної маси цегли з-легкоплавких глин.
Склад для ангобів підготовляють сухим або мокрим способом. При сухому способі кожен з компонентів у сухому вигляді піддав - '-, ють помолу в кульовий або вибромельнице до необхідної тонкощі-помола.В. відповідності з заданим складом дозують компоненти й ретельно перемішують їх у сухому вигляді в періодично діючої парової млині. Потім готову шихту в цій же млині перемішують з водою протягом 1-2 ч. Кількість води доводять до 35-40%, після чого готову суміш зливають в ємність і: одночасно проціджують через сито з отворами 0,2 мм.
При мокрому способі всі сировинні компоненти подрібнюють з водою. Більш надійно ангобірованний сухий, вже відсортований цегла, без тріщин, з очищеними лицьовими поверхнями.
Під час ангобірованія висушеної цегли такі фактори,, як вологість бруса, різна пневмо усадка, що змінюється швидкість виходу бруса і інші, не надають негативного впливу на рівномірність і надійність покриття, і, отже, виходить більш соковитий і яскравий колір лицьових поверхонь.
Витрата ангобні маси в перекладі на сухий матеріал з урахуванням втрат становить приблизно 0,6-0,8 кг на 1 м 2 ангобіруемой по -/верхности, або близько 10 кг на 1000 шт. цегли.
Неодмінними передумовами для отримання ангобірованного В· цегли є використання цегли без тріщин, правильної орми, без задирок і задовольняє вимогам ГОСТу на лицьову цеглу за фізико-механічними властивостями.
Цегла, що виготовляється з глин, містять розчинні солі, виступаючі на поверхню, не придатний для ангобірованія.
офактурювання сухий мінеральної крихтою полягає в тому, що на поверхню глиняного бруса, що виходить з преса, або на відрізаний сирець за допомогою стиснутого повітря (торкретуванням) наносять сухий зернистий матеріал. <В
Установка для торкретування (Ріс.58) складається з компресора 13, ресивера 12 з ман...
