01 керівництво і фахівці заводу, на основі вивчення потреб російського ринку, і з урахуванням можливостей устаткування і будівельної готовності виробничих будівель і споруд, провели фінансово-економічний аналіз варіантів складу пускових комплексів і черговості їх будівництва. Порівняння фінансових показників виявило необхідність зміни черговості будівництва виробництв поліефірного комплексу, а також у придбанні додаткового обладнання для розширення асортименту продукції. Виробництва, що забезпечують найбільший економічний ефект і подальші розвиток підприємства, були включені в перший пусковий комплекс ВАТ В«ПоліефВ». Оновлений склад першого пускового комплексу ВАТ В«ПоліефВ» складається з виробництва ТФК потужністю 230 тис. тонн на рік (у т.ч. 108 тис. тонн на рік для власного споживання) і поліетилентерефталату текстильного і харчового якості потужністю 120 тис. тонн на рік. Враховуючи внесені зміни в порядок введення в експлуатацію ліній ТФК, фахівці підприємства, взаємодіючи з провідними науково-дослідними і проектними інститутами РФ, справили об'єднання виробничих ліній ТФК. Суть технічного рішення полягає в тому, що на базі першої лінії ТФК монтується обладнання двох ниток. На даний момент інновація дозволила значно скоротити терміни будівництва і дала економію капітальних вкладень близько 40%. При введенні виробництва в експлуатацію очікується додаткове зниження постійних витрат, а отже і зниження собівартості продукції. Підприємство постійно взаємодіє з більш ніж 20 провідними науково-дослідними і проектними інститутами РФ, приводячи виробничий процес до сучасних вимог та враховуючи рух науково - технічного прогресу та інновацій. Так, наприклад, за час що минув з моменту поставки обладнання значно змінилися вимоги до автоматизованих систем управління технологічними процесами, та й самі системи в своєму розвитку далеко зробили крок вперед. У цих умовах фахівці поліефірного комплексу оперативно переглянули проектну концепцію побудови автоматизованих систем управління і приступили до модернізації комплексів АСУТП, для забезпечення необхідної надійності, відповідності сучасним вимогам безпеки. За участю фахівців фірм-постачальників (в основному YOKOGAWA і SIEMENS) вибрані оптимальні варіанти модернізації, з максимально можливим застосуванням поставленого обладнання. Сучасний технологічний процес і обладнання дозволять підприємству випускати широкий асортимент продукції, повністю відповідний світовим вимогам за якістю. Це дозволить ВАТ В«ПоліефВ» в короткі терміни вийти на світовий ринок і забезпечити стабільно високе завантаження виробничих потужностей. Маркетингові дослідження показали, що російські виробники гнучкої упаковки в 2001 році спожили близько 300 тис. тонн харчового поліетилентерефталату на загальну суму близько 330 млн. американських доларів. Більш глибокий аналіз показав, що щорічне споживання ПЕТФ, за найскромнішими підрахунками буде зростати в РФ на 11-16%, в період до 2005 року. Слід зазначити, що в справжні...
