онтролю встановлюють за нормативними документами і вказують у технологічній карті по зварюванню.
10. Радіографічний і ультразвуковий контроль проводять для виявлення в зварних з'єднаннях внутрішніх дефектів (Тріщин, непроварів, несплавлення, поодиноких включень, скупчень включень і ін.)
Ультразвуковий контроль зварних з'єднань зразків проводять відповідно до ГОСТ 14782 та/або іншими документами, узгодженими в установленому порядку.
Радиографический контроль зварних з'єднань роблять у відповідно до ГОСТ 7512 та/або іншими документами, узгодженими в установленому порядку.
11. Радіографічний, ультразвуковий, магнітопорошковий або капілярний контроль контрольних з'єднань, зварених зварювальником при атестації, виконують по всій протяжності зварних швів.
12. Механічні випробування контрольних зварних з'єднань металевих матеріалів проводять відповідно до ГОСТ 6996, полімерних - відповідно до ГОСТ 11262. p> Механічні випробування зварних з'єднань арматури і закладних виробів залізобетонних конструкцій виконують за ГОСТ 10992.
Інструкції з проведення механічних випробувань контрольних зварних з'єднань наведені в Додатках 1,2,4 - для з'єднань з металевих матеріалів і в Додатках 3 - для з'єднань з полімерних матеріалів.
13. Аналіз макрошліфов без їх полірування виконують на шліфах, вирізаних з контрольного з'єднання рівномірно по довжині (периметру) зварного шва. Вирізку шлифов з контрольних з'єднань виробляють таким чином, щоб ними були представлені ділянки шва, зварені в нижньому, вертикальному і стельовому положеннях.
Контроль виконують з метою виявлення внутрішніх дефектів (тріщин, непроварів, пор, шлакових і неметалевих включень та ін), а також для встановлення розмірів дефектів і глибини проплавлення шва. Контроль виробляють шляхом аналізу одного боку (поверхні) шліфа, вирізаного поперек зварного шва. При цьому поверхня повинна включати перетин шва із зоною термічного впливу і прилеглим до неї ділянкою основного металу.
14. За результатами контролю якості контрольних зразків повинно бути оформлено висновок (акт, протокол), в якому вказують: найменування лабораторії, номер свідоцтва про атестацію, телефон керівника, прізвище зварника, клеймо контрольного зварного з'єднання, вид (спосіб) зварювання, розміри контрольних зразків, метод контролю, нормативний документ для оцінки якості, розміри виявлених дефектів, нормативні вимоги та загальну оцінку результатів контролю.
ДОДАТОК 1
ВИПРОБУВАННЯ КОНТРОЛЬНИХ Зварних з'єднань МЕТАЛЕВИХ ВИРОБІВ НА ЗЛАМ
1 Випробування на злам виконують з метою виявлення можливих внутрішніх дефектів в перетині шва в місці його зламу.
2 Вирізку заготовок для виготовлення зразків для випробувань на злам виробляють механічним шляхом ріжучим або абразивним інструментом. Допускається виконувати вирізку заготовок плазмової або газовим різан...
