> ТКЛР
74
95
T g [ 0 C]
471
498
T G [ 0 C]
575
593
Покриття на основі цих емалей мають пористу поверхню при емалюванні на кордоні зі сталевою поверхнею. Поза утворення цієї поверхні, де утворюються кристали, на емальованих водонагрівальних баках знижується коефіцієнт розширення. З цієї причини склад вихідних компонентів емалі для водонагрівальних баків підбирають так, щоб збільшити коефіцієнт розширення. Це досягається зменшенням вмісту оксиду хрому і лужних металів.
Великий вплив на коефіцієнт термічного розширення в ряду лужних металів надає оксид калію. Крім того, великий вміст лужних металів знижує в'язкість емалі, цей факт призводить до кращої якості емалевого покриття. Проте вплив на стандартну емалеву поверхню було різним у ряді лужних оксидів. Ця відносна особливість слід зі складу металевої поверхні, яка може запобігати збільшення суми оксидів калію і оксидів літію. Сума оксидів калію веде до зменшення поверхневого натягу та хімічного опору, а сума оксидів літію його збільшує.
Так як безгрунтовие емалі не мають широкого практичного застосування, то дуже важко до кінця вивчити поведінку цього покриття при різних умовах та факторів діючих на нього.
Також ще однією важливою характеристикою є хімічна стійкість склоподібної емалі (див. табл.3). У цих апаратах емаль не мала поділу на кристали при плавленні, і після охолодження. Перевагою цієї емалі є високий коефіцієнт розширення і висока пориста поверхня в порівнянні з емаллю для водонагрівачів.
Було встановлено, що маленьке вміст оксидів калію і літію хоча і призводить до згладжування поверхні в емалях для водонагрівачів, у разі з емалями для хімічної апаратури не дало бажаного результату, оскільки не була використано більший вміст необхідних оксидів. Так само зміни змісту оксиду літію не було виконано через збільшення повзучості емалі при зіткненні з кордоном металевої поверхні. Поліпшенням цього процесу є те, що в емалі замінюють кількість оксиду кремнію на таку ж кількість оксиду бору. З одного боку коефіцієнт розширення збільшується, а з іншого зменшується. Значення відносної в'язкості і поверхневого натягу обох емалей наведені в таблиці 3. Емаль, нанесена на НЕ кольорову поверхню, ще відторгається з кордону металевої поверхні.
Далі в емаль додавався оксид молібдену, який зменшує поверхневий натяг і змінює схему проведення емалювання.
Отримані емалі показують бездоганну поверхню, стикаючись з кордоном металевої поверхні. Крім того дослідження хімічного опору в різних емалях значно покращився у порівнянні з промисловими фриту. Сильна зв'язок емалі з металевим листом при ем...
