4.Характеристика посадок підшипників кочення
80 H7/l6 - посадка зовнішнього кільця в корпус.
max = DMAX - = 80, 03 - 79,989 = 0,041 ммmin = DMIN - = 80 -80 = 0m = (Smax + Smin)/2 = (0,041 +0)/2 = 0,0205 мм = Smax - Smin = 0,041 - 0 = 0,041 мм
Перевірка:
= TD + = 0,011 + 0,030 = 41мм.
36 L6/k6 - посадка внутрішнього кільця на вал
max = dmax - DNMIN = 36, 018 - 35, 99 = 0,028 мм
Nmin = dmin - DNMAX = 36,002 - 36 = 0,002 мм
Nm = (Nmax + Nmin)/2 = (0,028 +0,002)/2 = 0,015 мм
TN = Nmax - Nmin = 0,028 - 0,002 = 0,026 мм
Перевірка:
= + Td = 0,016 + 0,01 = 0,026 мм.
. Схеми розташування полів допусків посадок підшипників кочення.
В
Посадка зовнішнього кільця в корпус 80 H7/l6.
В
Посадка внутрішнього кільця на вал 36 L6/k6.
В
Сполучення підшипника кочення з валом (а) і корпусом (б).
. ВИБІР ПОСАДКИ ВТУЛКИ НА ВАЛ
Умови складання й експлуатації: для забезпечення нормальної роботи і збірки між втулкою і валом повинен бути мінімальний зазор (S min = 10 ... 25 мкм).
Вибір поля допуску втулки для посадки на вал
Граничні розміри втулки за ГОСТ 25346 - 89
В В
В
Посадка втулки на вал
. РОЗРАХУНОК КАЛІБРУ
Ш80 H7/l6 - зовнішнє кільце
Ш80 H7
ES = 30 мкм
EI = 0
H = 5 мкм
z = 4 мкм
y = 3 мкм
В
В
Ш 80 l6
H 1 = 3 мкм
y 1 = 4 мкм
z 1 = 4 мкм
es = 0
ei = -11 мкм
В
В
. ВИБІР ПОСАДКИ КРИШКИ У КОРПУС
Умови складання й експлуатації: для забезпечення нормальної роботи і збірки мінімальний зазор між корпусом і втулкою повинен бути в межах S min = 80 ... 100 мкм.
Вибір поля допуску кришки посадки в корпус: враховуючи розміри корпусу Ш80 Н7, вибирається поле допуску кришки по ГОСТ 2536 - 89. Спочатку, для забезпечення мінімального зазору, в...
