"> -1 ) через передачі z = 35-35і блок, що забезпечує отримання двох діапазонів частот обертання. Підключення блоку здійснюється електродвигуном типу РД-09 (N = 10 до Вт, n = 1200 хв -1 ) з вбудованим редуктором через передачу z = 18-50 і систему важелів. Положення блоку контролює мікроперемикач.
Інструмент затягується в конус шпинделя пакетом тарілчастих пружин через шток. Віджим інструменту для його заміни відбувається від окремого асинхронного електродвигуна через систему зубчастих коліс. Контроль віджиму інструменту проводиться мікроперемикачами. p align="justify"> Приводи подач поздовжнього і поперечного переміщення столу та його повороту, а також вертикального переміщення шпиндельної головки конструктивно виконані однаково. Від електродвигунів постійного струму з тиристорним управлінням (N = 900 Вт, n = 2200 хв-1) через двох - або триступеневий прямозубий редуктор рух передається відповідно транспортним гвинтам поздовжнього переміщення санчат, поперечного переміщення столу, вертикального переміщення головки і шліцьових валу повороту столу.
1.6 Конструктивні особливості верстата
Верстати з ЧПУ забезпечують високу продуктивність і точність відпрацювання переміщень, що задаються програмою, а також збереження цієї точності в заданих межах при тривалій їх експлуатації. Верстати з ЧПУ мають розширені технологічні можливості при збереженні високої надійності роботи. p align="justify"> Конструкція верстатів з ЧПУ повинна, як правило, забезпечити поєднання різних видів обробки (точіння - фрезерування, фрезерування - шліфування, обробка різанням - контроль і т.д.), зручність завантаження заготовок, вивантаження деталей, що особливо важливо при застосуванні промислових роботів, автоматичне або дистанційне керування зміною інструменту, можливість встройки в загальну автоматичну систему управління.
Підвищення точності обробки досягається високою точністю виготовлення і жорсткістю верстата, що перевищує жорсткість звичайного верстата того ж призначення. Статична і динамічна жорсткість підвищується при скороченні довжини кінематичних ланцюгів. З цією метою для всіх робочих органів застосовують автономні приводи, а механічні передачі використовують в мінімально можливій кількості. Приводи верстатів з ЧПУ повинні забезпечувати високу швидкодію. p align="justify"> Підвищенню точності сприяє також усунення зазорів у передавальних механізмах приводів подач, зниження втрат на тертя в напрямних та інших механізмах, підвищення вібростійкості, зниження теплових деформацій, застосування у верстатах датчиків зворотного зв'язку. Для зменшення теплових деформацій необхідно забезпечити рівномірний температурний режим у механізмах верстата, чого, наприклад, сприяє попередній розігрів верстата і гідросистеми. У високоточних верст...
