ів.
Виходячи з наведеної класифікації наші стічні води, аналізуючи їх складу, можна віднести до стічних вод, що містить ІТМ. Щоб визначити джерела забруднення стічних вод розділимо всі стічні води на концентровані і розбавлені. Під концентрованими стічними водами будемо розуміти відпрацьовані технологічні розчини ванн або промивні води окремої технологічної операції з високою концентрацією забруднювачів. Ці води утворюються періодично, при зміні відпрацьованих технологічних розчинів на свіжі. Під розведеними стічними водами будемо розуміти води, які утворюються при межоперационной промиванні, проведеної з метою збереження хімічного складу і чистоти електролітичних розчинів, що застосовуються в окремих операціях.
1.3 Методи очищення стічних вод виробництва
Очищення стічних вод гальванічного виробництва та скорочення надходження гальванічних відходів у навколишнє середовище є важливою завданням промислових підприємств, на яких в технологічному процесі проводиться обробка поверхні металів і пластиків і нанесення гальванічних покриттів.
Використання в гальванічному виробництві та виробництві друкованих плат електролітів різного складу для нанесення гальванічних покриттів, з метою надання виробам необхідних технічних характеристик, створює різноманіття забруднень промивних і стічних вод, що надходять на очисні споруди. Виходячи з фазового стану речовини в стічній воді, всі забруднення можна поділити на чотири типи:
В· суспензії у вигляді тонкодисперсних емульсій і суспензій;
В· високомолекулярні з'єднання і колоїди;
В· розчинені у воді органічні речовини;
В· розчинені у воді солі (кислоти, луги).
Для кожного типу забруднень існують свої методи очищення стічних вод. Так, для очищення води від зважених речовин найбільш ефективними є методи, засновані на використанні сил гравітації, флотації, адгезії. Для очищення води від колоїдів і ВМС ефективний метод коагуляції. Органічні речовини найбільш ефективно витягуються з води в процесі очищення на сорбційних фільтрах та установках нанофильтрації. Розчинні неорганічні забруднення, що представляють собою електроліти, видаляють зі стічних вод гальванічного виробництва перекладом іонів важких металів у малорозчинні сполуки, використовуючи для цього реагентний метод або мембранні методи знесолення (зворотний осмос, електродіаліз).
За технологічним процесам і, відповідно, вживаному обладнанню, методам очищення стічних вод гальванічного виробництва можна дати наступну класифікацію:
В· механічні/фізичні (відстоювання, фільтрація, випарювання);
В· хімічні (реагентна обробка);
В· коагуляційно-флотаційні (флотація, коагуляція, коагуляція);
В· електрохімічні (електрофлотація, електродіаліз, електроліз);
В· сорбційні (сорбційні фільтри, іонообмінні фільтри);
В· мембранні (ультрафільтрація, нанофільтрація, зворотний осмос, електродіаліз);
В· біологічні.
Тим не Проте, представлені вище методи очищення стічних вод гальванічного виробництва, (за винятком вакуумного випарювання, яке при прямому застосування є нерентабельним як по капітальних так і за експлуатаційними витратам) самостійно не дозволяють досягти виконання сучасних вимог: очищення до норм ГДК стічних вод, особливо по важких металах, таким як мідь; повернення води на оборотне водопостачання гальванічного виробництва; низька вартість очищення, утилізація цінних компонентів. Неможливість досягнення вимог ГДК посилюється складним фінансовим становищем промислових підприємств РФ. Основним шляхом вирішення даної проблеми є впровадження нових технологій очищення води та оптимізація водоспоживання гальванічного виробництва.
При значних обсягах промислових стічних вод на очисних спорудах доцільно застосовувати електрохімічні та мембранні методи очищення води (електрофлотація, ультрафільтрація, нанофільтрація, зворотний осмос), а загальну систему очищення стічних вод створювати комбінуючи технології: попередню реагентної обробку, електрофлотація, фільтрацію, сорбцію, мембранне концентрування, вакуумне випарювання.
При малому обсязі виробництва перевагу рекомендується віддати локальним системам очищення на базі сорбційних, іонообмінних і мембранних технологій.
Електрохімічні методи очищення стічних вод гальванічного виробництва володіють рядом переваг: проста технологічна схема при експлуатації обладнання, зручність автоматизації його роботи, скорочення виробничих площ під розміщення очисних споруд, можливість очищення стічних вод без попереднього розбавлення, зниження солевмісту і зменшення обсягу осаду, що утворюється в процесі очищення.
Електрофлотація це процес очищення стічних вод, в при якому електролітично отримані газові бульбашки, спливаючи в об'ємі рідини, взаємодіють з частинками забруднень, в результаті чого відбувається їх взаємне злипання, обумовлене зменшенням поверхневої енергії флотируемого ...
