Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Проект ділянки очищення стічних вод гальванічного виробництва

Реферат Проект ділянки очищення стічних вод гальванічного виробництва





частинки і бульбашки газу на кордоні розділу фаз В«рідина-газВ». Щільність утворюється в електрофлотаторе пінного продукту (флотошлама) нижче щільності води, що забезпечує його спливання і накопичення на поверхні води, що очищається. Флотошлам періодично видаляється з електрофлотатора автоматичним пристроєм збору шламу.

Електрокоагуляція (гальванокоагуляція) - застарілі технологічно методи, які до теперішнього часу використовуються на машинобудівних та металообробних підприємствах для очищення стічних вод гальванічного виробництва (в основному для очищення хромсодержащих стічних вод від іонів хрому Cr 6 + ). У даних методах по електрохімічного механізму розчиняють залізо, і утворилися іони Fe 2 + відновлюють шестивалентний хром Cr 6 + до тривалентного Cr 3 + з подальшим утворенням гідроксиду хрому. Різниця електрокоагуляції і гальванокоагуляціі полягає в способі розчинення заліза. У електрокоагуляціонний методі залізо розчиняється електрохімічно при накладенні на сталеві аноди потенціалу від зовнішнього джерела живлення. У гальванокоагуляціонном методі залізо розчиняється гальванохімічне за рахунок різниці потенціалів, що виникає при контакті заліза з міддю або коксом. Отже, обидва методи розрізняються рушійною силою процесу розчинення металевого заліза, що і визначає їх технологічні відмінності.

Електрокоагуляція і гальванокоагуляція мають величезну кількість недоліків, основними серед яких є наступні:

В· трудність в обслуговуванні електрокоагуляторів за рахунок засмічення міжелектродного простору, який необхідно постійно прочищати шкребками;

В· трудність в обслуговуванні гальванокоагуляторов визначається необхідністю підтримки співвідношення сталевої стружки і коксу або сталевий і мідної стружки, незручністю засипки завантаження, необхідністю ретельної фільтрації від дрібнодисперсного фази, що з частинок коксу і оксидів заліза.

В· Обидва методи вимагають величезної кількості хімічних реагентів (На відновлення одного хромат іона витрачається три іона двовалентного заліза і чотири молекули сірчаної або вісім молекул соляної кислоти. Щоб відновлення шестивалентного хрому йшло з достатньою ефективністю, витрати реагентів повинні бути присутніми в оброблюваних стічних водах у великому надлишку. Це призводить до того, що норму витрати і кислоти і заліза доводиться збільшувати ще в 1,5-2 рази)

В· Обидва методи створюють величезну кількість практично не утилізованих твердих відходів - сумішей гідроксидів заліза і хрому: у перерахунку на суху вагу близько 10 кг на 1 кг хрому Cr 3 + , що міститься в вихідному стоці.


В 

Малюнок 1. Електрокоагулятори на очисних спорудах металообробного підприємства - загальний вигляд


Щорічно, відвідуючи в ході роботи підприємства, які впровадили очисні споруди на базі електрокоагуляторів (і/або гальванокоагуляторов) і спілкуючись з інженерами і апаратниками ОС, нашими фахівцями було зроблено висновок, що дотримання всіх технологічних режимів процесу для якісної і ефективного очищення гальванічних стічних вод - завдання досить складна для діючих (як правило застарілих) електрохімічних виробництв. Також великі сумніви викликає використання очищеної води для створення систем оборотного водопостачання підприємств, що вимагають воду категорій 2 і 3 по ГОСТ 9.314-90 для отримання якісних гальванічних покриттів.


В 

Малюнок 2. Електродні блоки електрокоагулятора


Перераховані проблеми були успішно вирішені фахівцями завдяки впровадженню на очисних спорудах промислових підприємств Електрофлотаціонний модулів.

Електрофлотація - метод очищення стічних і промивних вод, технологічних розчинів гальванічного виробництва та виробництва друкованих плат від забруднень у вигляді зважених речовин, фосфатів і гідроксидів металів, суспензій, смолистих речовин, емульгованих речовин, нафтопродуктів, індустріальних масел, жирів і поверхнево-активних речовин. Для інтенсифікації процесу електрофлотаціі і підвищення ефективності очищення, зазвичай, існує попередня стадія нейтралізації кислих або лужних компонентів, переклад іонів металів у важкорозчинні сполуки, тобто освіта твердої фази, флокуляция і (або) коагуляція.


В 

Малюнок 3. Електрофлотатор на очисних спорудах металообробного підприємства - загальний вигляд


Електрофлотатор обладнання для очисних споруд стічних вод гальванічних виробництв. Очищена вода після електрофлотатора подається на мембранну установку гіперфільтрації для створення оборотного водопостачання або скидається в систему каналізації. Електрофлотатор працює на основі процесу виділення мікропухирців електролітичних газів і флотаційного ефекту. Електрофлотатор МУОВ-М4 з блоком нерозчинних електродів входить до складу Електрофлотаціонний модуля, який укомплектований системою збору шламу, джерелом постійного струму...


Назад | сторінка 5 з 15 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Проект реконструкції споруд очищення побутових стічних вод в условиях канал ...
  • Реферат на тему: Застосування флокулянтів для підвищення ступеня очищення стічних вод на при ...
  • Реферат на тему: Автоматизація технологічного процесу збору очищення стічних вод
  • Реферат на тему: Очищення стічних вод виробництва екстракційної фосфорної кислоти
  • Реферат на тему: Кругообіг води. Очищення стічних вод