більш поширених абсорберів поверхневого типу є насадок колон апарат. Він відрізняється простотою пристрою і придатністю до роботи з агресивними середовищами. Його застосування допустимо як у тих випадках, коли массообмен контролюється дифузійним опором рідкої фази, так і тоді, коли вирішальним є опір газової фази. Насадок абсорбери представляють собою колони, завантажені насадкою - твердими тілами різної форми; за наявності насадки збільшується поверхня дотику газу і рідини. У насадок колоні насадка укладається на опорні решітки, що мають отвори або щілини для проходження газу і стоку рідини. Остання за допомогою розподільника рівномірно зрошує насадочні тіла і стікає вниз. У насадок колоні рідина тече по елементу насадки у вигляді тонкої плівки, тому поверхнею контакту фаз є в основному змочена поверхня насадки, і насадочні апарати можна розглядати як різновид плівкових. Проте в останніх плівкове протягом рідини відбувається по всій висоті апарату, а в насадок абсорберах - тільки по висоті елемента насадки.
Барботажние (тарілчасті) абсорбери. Тарілчасті абсорбери являють собою вертикальні колони, всередині яких розміщені горизонтальні перегородки - тарілки. За допомогою тарілок здійснюється спрямований рух фаз і багаторазове взаємодію рідини і газу. У барботажних абсорберах газ виходить з великого числа отворів і барботируют через шар рідини або у вигляді окремих бульбашок (при малих швидкостях газу), або у вигляді струменів (при підвищених швидкостях газу), що переходять все ж у потік бульбашок на деякій відстані від точки витікання газу. У результаті утворюється газожидкостная (гетерогенна) система нижня частина, якої складається з шару рідини з розподіленими в ній газовими бульбашками, середня - з шару комірчастої піни, а верхня - із зони бризок, що виникають при розриві оболонок відхідних газових бульбашок. Висоти цих шарів змінюються зі швидкістю газу; з її зростанням зменшується нижній шар і збільшується середній (в межах залежних від фізичних властивостей рідини).
Структуру газорідинного шару можна охарактеризувати його висотою, газосодержания і розміром газових бульбашок. При закінченні газу з одиночного затопленого отвори з певним діаметром, швидкість якого нижче певної межі утворюються поодинокі вільно спливаючі бульбашки, діаметр яких, в розглянутому режимі, не залежить від витрати газу. Зауважимо, однак, що при інтенсивному закінченні газу утворюються бульбашки різних розмірів, які при підйомі зазвичай деформуються, набуваючи еліпсоїдальної і напівсферичну форму. Крім того, газові бульбашки мають вертикальну траєкторію руху (іноді навіть спіральну).
Рівень рідини при її русі вздовж барботажной тарілки на шляху від входу до перетоку знижується на деяку величину, внаслідок гідравлічного опору. Це призводить до нерівномірного розподілу газового потоку по перетину абсорбера; великі кількості газу будуть проходити там, де висота шару рідини менше.
Площа живого перетину переточні пристрої (Труби, сегмента) визначається за об'ємною витраті рідини і її швидкості, прийнятої у уникнення захоплення газу не вище 0,10 - 0,12 м/с.
Тарільчаті колони зручні для великотоннажних виробництв при відносно малих витратах рідини, недостатніх для рівномірного змочування насадки, а також для процесів, що супроводжуються коливаннями температури, так як періодичне розширення і стиснення корпусу може зруйнувати тендітну насадку. На тарілках простіше встановити змійовики для підведення і відведення теплоти. Тарілчасті колони також застосовуються при обробці потоків з твердими домішками або при виділенні твердого осаду.
За способом зливу рідини з тарілок барботажні абсорбери можна поділити на колони з тарілками зі зливними пристроями і без них.
Тарільчаті колони із зливними пристроями. У цих колонах перелив рідини з тарілки на тарілку здійснюється за допомогою спеціальних пристроїв - зливних трубок, кишень та ін Нижні кінці трубок занурені в стакан на нижчерозташованих тарілках і утворюють гідравлічні затвори, виключають можливість проходження газу через зливний пристрій.
До тарілках із зливними пристроями відносяться: сітчатие, ковпачкові, клапанні, баластні і пластинчасті.
Гідродинамічні режими роботи тарілок. Залежно від швидкості газу і щільності зрошення розрізняють три основних гідродинамічних режиму роботи барботажних тарілок: бульбашковий, пінний, струменевий, або інжекційний. Ці режими відрізняються структурою барботажного шару, яка в основному визначає його гідравлічний опір і висоту, а також поверхню контакту фаз.
Бульбашковий режим. Спостерігається при невеликих швидкостях газу, коли він рухається крізь шар рідини у вигляді окремих бульбашок. Поверхня контакту фаз на тарілці невелика.
Пінний режим. Із збільшенням витрати газу виходять з отвори і прорізи окремі бульбашки зливаються в суцільну струмінь, яка на певній відстані від місця закінчення руйнується внаслідок опору барботажного шару...
