руднення і подряпини, то матеріал, з якого союзку виготовляють, повинен мати красиву та стійку до зовнішніх впливів лицьову поверхню, добре очищатися від бруду і реставруватися. напруга при появі тріщин лицьового шару не повинна перевищувати 12 мПа. p> Союзка працює в більш складному силовому полі, як при виготовленні взуття, так і при її носінні. У процесі носіння шкарпетки частина союзки швидше за інших частин взуття втрачає зовнішній вигляд; з'являються дефекти у вигляді заломів, складок, стирання покривний фарби. Отже, для забезпечення надійності матеріал для союзки повинен мати міцність при розтягуванні не менше 14 мПа і не більшим подовженням 15 - 17%. Показники паропроникності не менш 4,5 мг/см 2 В· год, гігроскопічність не менше 6% [1]. p> До запяточним ременям пред'являють менш жорсткі вимоги щодо міцності, ніж до союзке. Так як вони піддаються незначних механічних та фізико-механічними впливів, Межа міцності при розтягуванні не менше 12МПа. Матеріал запяточного ременя повинен легко формоваться при двохосьовому розтягуванні, зберігати додану форму в період експлуатації, величина залишкової деформації не більше 9%. p> Підкладка взуття. Для підкладкових матеріалів умови шкарпетки визначаються безпосереднім контактом їх зі стопою і меншим, ніж для верху, впливом факторів навколишнього середовища. Підкладкові матеріали повинні володіти більшою мірою, ніж матеріали для верху взуття, паро (волого) обмінними властивостями, потостійкі, високим опором до стирання, а також не бути мазкими. Т.к підкладка взуття скріплена з верхом і вони працюють як інша система, то виходячи з цього бажано, щоб матеріал підкладки володів приблизно такими ж механічними властивостями, як і матеріал верху.
Стелька. Матеріал для основний устілки повинен бути стійким до стиснення, багаторазовому вигину, стирання у вологих умовах 1 - 1,5 мм/хв, розшаровування, добре поглинати вологовиділення стопи і легко віддавати їх при сушінні. Для забезпечення гарного пріформовиванія до стопи матеріал устілки повинен бути м'яким і пластичним. p> Основні вимоги до підошовним матеріалами: високий опір до багаторазового вигину, стирання не менше 3 Дж/см 3 , раздиру - не менше 2,8 кН/м, низька теплопровідність - 0,23 Вт/м В· В° С, водонепроникність, хороше зчеплення з грунтом. Підошовні матеріали можуть мати і невисокі показники гігієнічних властивостей, так як між стопою і підошвою знаходиться кілька шарів різних матеріалів, в тому числі і непроникних для потовиділення стопи. Матеріали для каблуків повинні бути твердими, стійкими до стиснення і вигину, добре склеюватися і утримувати цвяхи і гвинти. Матеріали для набойок повинні мати високу опірність до стирання, бути стійкими до стиснення і ударних навантажень. p> В умовах ринкової економіки важливу роль відіграють новітні матеріали і технології. Таким чином, продукція, яка не відповідає вимогам сучасного динамічного ринку витісняються нової, більш конкурентоспроможною і затребуваною. Така тенденція обумовлює подальший прогрес і розвиток в будь-якій області застосування людських можливостей.
При виборі матеріалів для виготовлення модельного взуття слід особливу увагу звернути на урпуго-пластичні властивості сировини, тому що ці характеристики, в кінцевому рахунку, істотно впливають на якість готової продукції. Вони розкриті у таблиці 2 [7]. p> В даний час для виготовлення взуття застосовують шкіру, текстильні матеріали, гумові пластини, штучні шкіри, плівкові матеріали, картон, папір, пластмаси, дерево, метали.
Асортимент і якість виробів зі шкіри залежить від якості, зовнішнього вигляду і властивостей застосовуваних матеріалів. У цьому розділі наведені таблиці з фізико-механічними показниками різних матеріалів, які застосовуються для виготовлення жіночих зимових черевик повсякденного носіння.
3.1.1 Шкіри для верху взуття
3.1.1.1 Штучна і синтетична шкіра для верху взуття
У виробництві взуття використовують штучну і синтетичну шкіру. Штучні шкіри в основному використовують для верху літнього взуття і халяв чобіт, синтетичну - для верху осінньо-весняного взуття. Показники властивостей шкір наведені в таблиці 2 [6]. br/>
Таблиця 2 - Фізико-механічні показники штучних і синтетичних шкір для верху взуття
Показник
Кирза взуттєва марки А
Вініл шкіра Т взуттєва пористо- монолітна
СК В»Неве2
1
2
3
4
Товщина, мм
1,3-1,6
1,3
1
Межа міцності при розтягуванні, МПа
-
-
<...
