align=top>
1110
880
700
12
500
66
72
80
-
-
1.1
2.4
3.0
120.
14
Термоеластопласти недостатньо стабільні при дії тепла і атмосферних факторів, у тому числі озону. Тому в термоеластопласти вводять антиоксиданти, наприклад 2,6-ди-трет-бутил ---- 4-метілфенол (ионол); стабілізатори-найбільш ефективні похідні бензтріазола; антіозонанти-дібутілтіомочевіна і дібутілдітіокарбамат нікелю. Ефективно також введення добавок озоностойкості полімерів (поліетилену, етилен-пропіленова каучуку, етилену з вінілацетату та ін.)
Термоеластопласти поєднуються з іншими полімерами і олігомерами, в них можна вводити, як і у звичайні каучуки, різні мінеральні наповнювачі та пластифікатори, наприклад масла.
Переробка і застосування:
Термоеластопласти можна переробляти як методами, звичайними для термопластів (лиття під тиском, екструзія), так і методами, характерними для еластомерів - вальцюванням, Каландування. Стирол - бутадієнові термоеластопласти менш деструктуючих при вальцюванні, ніж стирол-ізопренові, термічна деструкція яких з помітною швидкістю протікає при температурах 70-130 В° С. Оптимальна температура переробки цих термоеластопластів литтям і екструзією 150-200 В° С; при більш низьких температурах може протікати інтенсивна механодеструкція, при більш високих - окислення.
Термоеластопласти широко застосовують у взуттєвій промисловості - як кожзамінників для виготовлення верху і низу (литтям під тиском) взуття, в будівництві-для отримання герметизуючих мастик і листів для гідро-і звукоізоляції. Термоеластопласти використовують у виробництві гумово-технічних виробів, медичних виробів (рукавички, ущільнення в шприцах, і насосах для перекачування крові плазми, пакувальні матеріали тощо), ізоляційних стрічок, іграшок, а також різноманітних виробів, поєднують жорсткість і еластичність в області температур від -75 до +80 В° С. Термоеластопласти - добавки до гумових сумішей, що поліпшують ряд технологічних характеристик (міцність в сирому стані, пластичність).
Перспективно застосування термоеластопластів в якості модифікаторів термопластів і каучуків. При введенні в‰€ 7-10% ізопрен-стирольного термоеластопласту в поліетилен істотно підвищують його міцність при розтягуванні і подовження, стійкість до розтріскування. Зміст 10-15% такого ж термоеластопласту в поліпропілені обумовлює його більш високу морозостійкість (від -40 до -50 В° С замість -20) при збереженні комплексу механічних властивостей. Суміщенням полістиролу з Термоеластопласти того ж с...
