. Подрібнення оброблюваного матеріалу виробляють ударним і истирающим дією куль (сталевих або чавунних). Слід враховувати, що при отриманні металевих порошків механічними методами можливо їх забруднення.
Кульова млин складається з сталевого барабана, в який завантажують розмелюють кулі та обробляється матеріал. Частинки порошку, повчань в кульових млинах, мають вигляд неправильних багатогранників розмірами 100 - 1000 мкм. Розмел в вихрових млинах більш інтенсивний, ніж у кульових. У камері вихровий млини є два пропелера, які, обертаючись у протилежні сторони, створюють пересічні повітряні потоки. Матеріал (рубана дріт, стружка, обрізки та інші дрібні шматочки), завантажений в камеру, захоплюється повітряними потоками і за рахунок взаємного зіткнення дробиться на частинки розміром від 50 до 200 мкм. Отримані частки мають тарілчасті форму і зазубрені краю.
Для отримання тонких порошків з крихких карбідів металів і оксидів застосовують вібраційні млини. Вибро найбільш пронизливі, їх робота заснована на високочастотному впливі на подрібнюється матеріал сталевих куль і циліндрів за рахунок вчинення барабаном млини кругових коливань високої частоти. p align="justify"> Для отримання порошків з олова, свинцю, алюмінію, міді, а також із заліза і сталі застосовують розпорошення струменя рідкого металу кінетичної енергією повітря, води, пари або інертних газів. Отримані частки порошку мають розміри 50-350 мкм і форму, близьку до сферичної.
При отриманні порошків фізико-хімічними методами відбуваються зміни хімічного складу і властивостей вихідного матеріалу. Основними фізико-хімічними методами є хімічне відновлення металів з оксидів, електроліз розплавлених солей, карбонільний метод і метод гідрогенізації.
Хімічне відновлення окислів металів здійснюють газоподібним і або твердими відновниками. В якості газоподібних відновників широко використовують природний, доменний і вуглекислий гази, а також водень. Виходить при хімічному відновленні металеву губку піддають розмелюванню. Серед фізико-хімічних методів отримання порошків цей метод найбільш дешевий. Порошки чистих і рідкісних металів (танталу, цирконію та ін) у вигляді дендритів величиною 1-100 мкм отримують електролізом розплавлених солей металів. Електроліз дозволяє отримувати чисті порошки із забрудненого сировини. Карбонільний метод дозволяє отримувати порошки магнітного заліза, нікелю і кобальту у вигляді сфероїд величиною 1-800 мкм. Добутий цим методом продукт при температурі 200-300 В° С розпадається на порошок металу і окис вуглецю. В основі методу гідрогенізації лежить відновлення хрому гидратом кальцію. Получающаяся при цьому вапно вимивається водою, а порошок металу складається з дендритів величиною 8-20 мкм. p align="justify">...
