икають при обертанні вала з закріпленими на ньому неврівноваженими вантажами. Далі руда, пройшовши грохочение, направляється на суху магнітну сепарацію для розділення концентрату і сухий породи. Після сухої магнітної сепарації руда іде на здрібнення. p align="justify"> Для подрібнення руд зазвичай використовують кульові млини, що представляють собою обертаються навколо горизонтальної осі циліндричні барабани діаметром 3 - 4 м, в яких разом з шматками руди знаходяться сталеві кулі або довгі стрижні. У результаті обертання з відносно високою частотою (20 хв -1 ) кулі, досягши певної висоти, скочуються або падають вниз, здійснюючи подрібнення шматочків руди між кулями або між кулями і стінкою барабана. Млини працюють у безперервному режимі - завантаження руди відбувається через одну порожнисту цапфу, а розвантаження - через іншу. Як правило подрібнення здійснюють у водному середовищі, завдяки чому не тільки усувається пиловиділення, але і підвищує продуктивність млинів. У процесі подрібнення відбувається автоматичне сортування частинок по крупності: дрібні переходять у зважений стан і у вигляді пульпи (суміші частинок руди з водою) виносяться з млина, а більші - залишаються в млині і подрібнюються далі. Для отримання високоякісного концентрату велика частина залізних руд перед збагаченням подрібнюється до крупності менше 0,074 мм.
Подрібнений продукт направляється в спіральний класифікатор. Класифікатори призначені для поділу продуктів на різні класи по крупності і діляться на гідравлічні та пневматичні, які за принципом дії поділяються на гравітаційні (елеваторні, пірамідальні, конічні, механічні, спіральні і жалюзійні) і відцентрові (гідроциклони і обеспилевателі). p align="justify"> Принцип роботи різних класифікаторів однаковий: в посудину, заповнений водою до країв (глибиною 300 - 500 мм) безперервно подають пульпу. Самі великі частки руди швидко осідають на дно посудини, а дрібні, які у зваженому стані, з надлишком пульпи видаляються з класифікатора через зливний поріг. За допомогою спеціального пристрою з класифікатора витягуються і осіли частинки. p align="justify"> Поділ матеріалу дрібніше 1 мм на вузькі за розмірами фракції виконують методами класифікації. Класифікація здійснюється за допомогою води. У спіральному класифікаторі, найбільш поширеному на збагачувальних фабриках, для видалення осілої фракції застосовують обертову спіраль. Злив цього класифікатора направляється по жолобу на мокрі магнітні сепаратори, а піски (зерниста фракція) повертається в млин. p align="justify"> Мокрі магнітні сепаратори з постійними магнітами забезпечують отримання концентрату з вмістом заліза 65%, який після зневоднення та фільтрації направляється на склад.
Далі проводиться розрахунок якісно-кількісних показників по формулах матеріального балансу:
g 1
