Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Новые рефераты » Технологія виробництва і види тонкої кераміки

Реферат Технологія виробництва і види тонкої кераміки





ова, цирконію, цинку та ін), що виділяються в глазурі у вигляді мікрокристалів відповідної твердої фази. Їх наносять на облицювальні плитки та санітарно-технічні вироби з фаянсу і напівпорцеляни, виготовлені з використанням забарвлених глин. Забарвлення кольорових прозорих глазурей також обумовлена ​​введенням барвників - оксидів або солей металів із змінною валентністю (Сі, Ni, Со, Сг, Мп). Розчиняючись в глазурного шарі, барвники надають йому відповідний відтінок внаслідок утворення забарвлених силікатів. p align="justify"> Роботи з нанесення глазурі передує очищення поверхні від жирних плям і пилу щітками або стисненим повітрям під високим тиском. Глазурной шликер наносять на вироби різними способами - зануренням, пульверизацією або поливом на конвеєрі. p align="justify"> Глазурование товстостінних виробів проводять після їх сушіння. Тонкостінні вироби щоб уникнути їх розмокання в глазурного шлікери і подальшої деформації спочатку піддають попередньому утельного випалу, а потім глазуруванню. p align="justify"> Найбільш поширені вироби тонкої будівельної кераміки - плитка фасадна, плитка облицювальна та плитка для підлоги.

Плитки фасадні дрібногабаритні розміром 48x48, 22x22 мм, товщиною 3-4 мм і плитки типу В«кабанчикВ» розміром 60-65, 120 - 125 мм, товщиною 6-8 мм знайшли широке поширення в великопанельному житловому будівництві. Їх випускають глазурованими і неглазурованими. Найбільш поширене їх виробництво (рис. 3) способом напівсухого пресування з прес-порошків з вологістю 6-8%, отриманих в розпилювальних сушилі. Невелика товщина плиток дозволяє інтенсифікувати їх сушку в роликових сушилах, де відпресовані плитки, розміщені в один ряд, переміщаються по роликовому конвеєрі. Підсушені до вологості 1,75-2,5% плитки глазурі і вдруге досушувати до 0,5% вологості при 30-40 В° С. Після досушки плитки, покладені в стопи, подаються в роликовую щілисту піч. Випал відбувається протягом 30 хв при 850-950 В° С.

Роликові щілинні печі (рис. 4) можна розглядати як різновид тунельних печей. Висота каналу в них становить всього 2-3 висоти виробів, що випалюються. Перепад температур по перетину каналу не перевищує 5 В° С. При рівній продуктивності роликові печі простіше і в кілька разів дешевше тунельних, в них менше витрата вогнетривких матеріалів, легко поєднуються процеси сушіння і випалу, а тривалість випалу знижується до 6 ч. Витрата палива знижується вдвічі і підвищується якість виробів. p align="center"> фаянс фарфор кераміка

В 

Рис. 3. Потокова лінія виробництва фасадних глазурованих плиток: 1 - транспортер; 2 - сито-бурат; 3 - бункер; 4 - прес; 5 - сушильно-глазуровочний транспортер; 6 - грубе розпорошення глазурі; 7 - басейн глазурі; 8 - тонке розпилення глазурі; 9 - візки з плитою; 10 - щілинна роликовий піч.


В 

Рис. 4. Схема роликової щілинної печі


Можливе отримання дрібнорозмірних плиток та...


Назад | сторінка 4 з 15 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Виробництво керамічної плитки для підлоги
  • Реферат на тему: Технологія виробництва шоколадної плитки
  • Реферат на тему: Технологія виробництва керамічної плитки
  • Реферат на тему: Оцінка ефективності та доцільності реконструкції цеху з виробництва плитки ...
  • Реферат на тему: Розробка композитів з місцевої сировини для виробництва санітарно-технічної ...