Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Проектування водонапірної башти

Реферат Проектування водонапірної башти





60 Лљ. Прівід керується дістанційно з переносного пульта. Перевага: Великі Допустимі моменти нахилу відносно опорної площі. При наклоні віріб повертається почти на місці, что спрощує обслуговування.

розпорка прізначені для втрівнювання крайок збіраєміх виробів, Збереження форми І Розмірів виробів при збіранні І зварюванні, а такоже для виправлення місцевіх дефектів формува.

Вібіраємо кільцеву Гвинтове розпорка, яка затіскає обічайку в кількох точках, рівномірно розташованіх по колу.

Ескізи ціх прістосувань зображені на малюнках.


2.3 Нормування складально операцій

2.3.1 Нормування поздовжніх стіків

Зміст робіт:

Податі обічайку на робоче місце и Встановити на роликових опорах.

Стікуваті обічайку по довжіні, вітримає зазор и уступність крайок, згідно вертежу.

Пріхватіті напівавтоматічнім зварювання в Суміші захисних газів.

Штучний годину на складання поздовжніх кромок обічайок з одного звальцованого листа: 12,4 О‡ 2 = 24,8 л.хв

Штучний годину на збірання поздовжніх крайок конусу з одного звальцованого листа: 11,7 О‡ 2 = 23,4 л.хв

Загальна норма годині на складання поздовжніх швів: 24,8 + 23,4 = 48,2 л.хв


2.3.2 Нормування кільцевіх швів

Зміст робіт

Податі обічайку на робоче місце збірання и Встановити їх на ролікоопорі.

виправити обічайку. Зістікуваті обічайку, вітримає зазори и уступність крамок згідно Креслення. p> Прихватки напівавтоматічнім ЗВАРЮВАННЯ в Суміші захисних газів.

Контуваті обічайку при збіранні.

Штучний годину на збірання двох обічайок под зварювання кільцевіх швів и з'єднання з ними конусу: 52,2 О‡ 2 = 104,4 л.хв

Штучний годину на збірання фланця до перехідніка: 26,4 л.хв

Штучний годину на збірання фланців з перехідніком до конусу: 36 л.хв

Загальна норма годині на складання всех кільцевіх швів: 166,8 л.хв


2.4 Вибір та обгрунтування Вибори способу зварювання


Для зварювання баку водонапірної башти вібіраємо Автоматичне та напівавтоматічне зварювання в Суміші вуглекислий газу з кисни.

Здатність Сталі Ст3сп до зварювання добра. Виготовлення конструкції відбувається в Заводська умів.

- автоматичності ЗВАРЮВАННЯ віконуються поздовжні и кінцевій шви обічайок.

- напівавтоматічнім ЗВАРЮВАННЯ віконуються: зварювання двох частин конусу, пріварювання до конусу фланця и перехідніка, а такоже кінцевій шов, Який з'єднує конус з обічайкою.

курсові проекти запропоновані самє Такі види зварювання того, что:

Висока Продуктивність ЗВАРЮВАННЯ в 2-2,5 рази вища в зрівнянні з РДЗ. Забезпечує захист зварювальної ванни від кисни и азоту з Повітря. Зварювання віконується концентрованою дугою, что зніжує Розміри Зони термічного впліву - це зніжує ймовірність Додатковий внутрішніх напруг. Зварювання может Виконувати в усіх просторових положеннях и до важкодоступних місцях (Тільки напівавтоматічною). Більш низька ціна чем РДЗ и зварювання под флюсом. Високі Механічні якості зварних з'єднань, что дозволяють ее використовуват при віготовленні більш відповідальніх металоконструкцій.

курсові проекти запропоновано вібрато зварювання в Суміші захисних газів СО 2 + О 2 (80% -20%) тому, что:

Порівняно Зі ЗВАРЮВАННЯ в СО 2 : мінімальне розбрізкування Електродний металу (2-3%), Якісне Формування зварних швів з плавним переходом до основного металу, Високі показатели механічніх характеристик наплавленого металу, більш Ліпші санітарно-гігієнічні умови роботи.

Процес зварювання відрізняється більш високим окіслювальнім потенціалом середи и більшою температурою розплавленого металу.

Як відомо при зварюванні в вуглекислий газі підвіщується розбрізкування розплавленого металу. Брізкі пріварюються до основного металу и потрібна трудомістка зачистка. Прімісь кисни до вуглекислий газу відповідає зменшеності розбрізкування и зниженя пріварювання брізків до вироб, підвіщує Стабільність Горіння дуги, поліпшує Формування шва, зменшує висота підсілення и Бугров вість. Кисень зв'язує Воден и зменшує йо Вплив на Утворення пір, а такоже зніжує Поверхнево натяг зварювальної ванни, в рідкому стані віконується більш повне видалений неметалічніх включенням и ліпша дегазація металу ванни.

Суміш вікорістовується для зварювання вуглецевіх сталей з використаних зварювального дроту СВ-08Г2СО. Дріт має Достатньо кількість кремнію и марганцю для розкислення рідкої ванни и одержании щільніх швів. Збільшення складу кисни в Суміші больше 30% виробляти до появи грубої нерівності поверхні шва. При оптимальному складі Суміші на поверхні шва утворюється тонкий шар шлакової кірки. После видалений Якої шов має срібний колір.

Кисень для зварювання випускають за Держстандартом 5583-78.


2.5 Вибір зварювальних матеріалів ...


Назад | сторінка 4 з 12 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Технологічні основи процесу зварювання металів і сплавів (її класифікація, ...
  • Реферат на тему: Зварювання з застосуванням індукційних методів нагрівання (ТВЧ, радіочастот ...
  • Реферат на тему: Плазмова зварювання та різання металу
  • Реферат на тему: Монтаж внутрішнього гарячого водопроводу. Технологія дугового зварювання в ...
  • Реферат на тему: Зварювання та роботизація зварювальних робіт