1693 колони призначені для установки в них паливних каналів, 179 - для каналів СУЗ реактора, а інші є бічним відбивачем. В отворах периферійних колон встановлені металеві охолоджуються водою штанги, що фіксують графітову кладку при переміщеннях в радіальному напрямку. Кожна графітова колона встановлена ​​на опорний стакан, прикріплений до нижньої плиті. На опорні ж стакани кріпиться сталева діафрагма завтовшки 5 мм, призначена для зменшення теплопередачі випромінюванням від кладки до нижньої плиті і для організації розподілу потоку газу всередині реактора. Для кладки реактора використовується графіт щільністю 1,65 г/см3. Загальний еквівалентний діаметр кладки 13,8 м (діаметр активної зони 11,8 м, товщина бічного відбивача 1 м). Висота кладки 8 м (висота активної зони 7 м, товщини торцевих відбивачів по 0,5 м). p> Внутрішня порожнина реактора заповнена прокачується через кладку азотно-гелієвої сумішшю з невеликим надлишковим тиском, завдяки чому забезпечується нейтральна атмосфера для знаходиться при високій температурі графіту, що запобігає його вигоряння. В результаті добавки гелію збільшується теплопровідність газової суміші і поліпшуються умови тепловідведення від графітової кладки до теплоносія всередині каналів. Газове середовище реактора служить також для вентиляції внутріреакторного простору і для контролю цілісності каналів. Відкачування газу з реактора здійснюється з вваренними у верхню плиту проходок-стояків за індивідуальними імпульсним трубках, прокладених над верхньою плитою. Газ в ці трубки надходить знизу кладки, проходячи вздовж каналу. У разі порушення цілісності каналу газ зволожується, що і визначається проведеним аналізом вологості газу. Порожнина навколо кожуха реактора заповнена азотом, тиск якого дещо більше тиску газу всередині кожуха. Завдяки цьому виключаються витоку газу з внутріреакторного простору через кожух. p> У вертикальні наскрізні отвори, утворені стояками нижньої і верхньої плит і отворами в графітових колонах, вставляються 1693 паливних каналу і 179 каналів для стрижнів СУЗ реактора. Канали являють собою трубчасту конструкцію, що складається з центральної, виконаної з цирконієвого сплаву частини на висоті активної зони і нижньої і верхньої кінцевих частин, виконаних з нержавіючої сталі. Кінцеві частини приєднуються до центральної цирконієвої трубі через заздалегідь виготовлені перехідники сталь-цирконій. Цирконієва частина паливного каналу виготовлена ​​з труби 0 88х4, а каналу СУЗ з труби 0 88х3. Довжина паливного каналу 18,2 м, діаметр в нижній частині 60 мм, а у верхній 121 мм, довжина каналу СУЗ 21,3 м. Канали приварюються до внутрішньої поверхні стояків верхньої плити, а зі стояками нижньої плити з'єднуються через сильфонні вузли, що забезпечують компенсацію лінійних подовжень каналу при розігріві і в результаті осьової повзучості цирконієвого сплаву. Тим самим у межах реактора формується тракт для теплоносія, утворений власне технологічним каналом та частиною стояків верхн...
