рхню під дією постійної статичного навантаження вдавлюється інше, більш тверде тіло (наконечник). На поверхні матеріалу залишається відбиток, за величиною якого судять про твердість матеріалу. Показник твердості характеризує опір матеріалу пластичної деформації, як правило, великий, при місцевому контактному додатку навантаження. p align="justify"> Твердість визначають на спеціальних приладах - твердоміра, які відрізняються один від одного формою, розміром і матеріалом вдавлюють наконечника, величиною прикладеного навантаження і способом визначення числа твердості. Так як для вимірювання твердості відчувають поверхневі шари металу, то для отримання правильного результату поверхню металу не повинна мати зовнішніх дефектів (тріщин, великих подряпин і т. д.). p align="justify"> Вимірювання твердості за Брінеллем. Сутність цього способу полягає в тому, що в поверхню випробуваного металу вдавлюється сталевий загартований кульку діаметром 10, 5 або 2,5 мм залежно від товщини зразка під дією навантаження, яка вибирається залежно від передбачуваної твердості випробуваного матеріалу і діаметра наконечника за формулами: Р = 30D 2 ; Р = 10D 2 ; Р = 2,5 D 2 (таблиця 2.1).
Таблиця 2.1 - Вибір діаметра кульки D і навантаження Р
Матеріал образцаТвердость, кгс/мм2Толщіна зразка, ммДіаметр кульки D, ммP/D2, кгс/мм2Нагрузка Р, кгсВидержка під навантаженням, сЧерние метали (сталь, чавун) 450 - 140более 6 червня - 3 менш 310 5 2,5303000 750 187,510 Чорні металлиМенее 140более 6 червня - 3 менш 310 5 2,5303000 750 187,530 Тверді кольорові метали (латунь, бронза, мідь) 140 - 32более 6 червня - 3 менш 310 5 2,5101000 250 62,530 М'які кольорові метали (олово , алюміній і ін) 35 - 8более 6 червня - 3 менш 310 5 2,52,5250 62,5 15,660
На поверхні зразка залишається відбиток (рисунок 2.2, а), по діаметру якого визначають твердість. Діаметр відбитка вимірюють спеціальної лупою з розподілами. p align="justify"> Твердість розраховують за формулою
, (2.8)
де НВ - твердість по Бринеллю, кгс/мм 2 ;
Р - навантаження при випробуванні, кгс або Н; - площа отриманого відбитка, мм2; - діаметр наконечника, мм; - діаметр відбитка, мм.
В
Малюнок 2.2 - Вимірювання твердості методами Брінелля (а), Роквелла (б), Віккерса (в)
На практиці користуються спеціальними таблицями, які дають переклад діаметра відбитка в число твердості, що позначається НВ. Наприклад: 120 НВ, 350 НВ і т.д. (Н - твердість, В - за Брінелем, 120, 350 - число твердості в кгс/мм2, що відповідає 1200 і 3500 МПа). p> Цей спосіб застосовують, головним чином, дл...
