у для організації наружней каналізації. Це обумовлено високими характеристиками ПВХ при низьких температурах, на відміну від поліпропілену. Каналізаційні труби ПВХ більш товстостінні, ніж поліпропіленові, через особливості їх експлуатації. Крім того, деяка частина труб ПВХ застосовується для пластмасових водостоків і дренажу. Для виробництва труб з полівінілхлориду зазвичай беруть стандартну композицію, що включає смолу ПВХ, стабілізатори, мастила, наповнювачі і модифікатори. Смола як правило буває російського виробництва, добавки - закордонного. p align="justify"> Технологія та обладнання для виробництва труб
Процес виробництва труб з пластику технологічно досить простий, щодо нетрудоемок, енергетично малозатратен та екологічно нешкідливий, а мінімальна площа, необхідна для установки та експлуатації однієї комплектної лінії для виробництва труб, складає близько 100 м2.
4. Технологічна схема виробництва поліетиленових труб
труба матеріал виробництво поліетиленовий
Технологічна схема виробництва поліетиленових труб складається з наступних стадій:
. Підготовка та завантаження сировини. p align="justify">. Приготування композицій. p align="justify">. Екструзія поліетилену з формуванням рукавної заготовки.
. Вакуумна калібрування рукави, витяжка його, охолодження, розрізання трубчастої заготовки на корпусу.
. Формування головки туб з пріформовкой їх до корпусу методом лиття під тиском. p align="justify">. Обробка корпусів туб коронним розрядом, нанесення багатоколірного друку, структурування (затвердіння) друкарських фарб фотохімічної полімеризацією. p align="justify">. Лакування друкованого зображення та сушка лаку
. Свердління отвору в голівках труб. p align="justify">. Нагвинчування Бушони на голівку труби. p align="justify">. Декорування туб шляхом гарячого тиснення. p align="justify">. Упаковка готової продукції, транспортування її на склад і зберігання. p align="justify">. Переробка відходів виробництва. p align="justify"> Екструзійна лінія для отримання труб являє собою технологічно закінчений безперервний цикл екструзії, калібрування, охолодження, витяжки, обрізки та штабелювання готової продукції і складається з власне екструдера з екструзійної головкою і системою подачі полімерної сировини, ванни калібрації та охолодження , тягне пристрою, відрізного пристрої та штабелера або автоматичного намотувальника для труб малого діаметру.
Коротко опишемо технологію екструзії: гранулювання пластик засипається в бункер екструдера, що представляє собою гвинтоподібний шнек з високоміцної азотированного стали, що обертається з заданою швидкістю всередині матеріального циліндра. По всій довжині циліндра встановлено кілька нагрівачів кільцевого типу і кілька датчиків температури. Таким чином в кожній умовній зоні нагріву є можлив...
