ів очищення газу також доцільно в промислових умовах для очищення невеликих кількостей сировинного газу і при невеликому вмісті в газі H2S.  
 Промисловий процес лужного очищення природного газу має такі переваги: ​​
 ? тонке очищення газу від основних сірковмісних сполук; 
 ? висока вибірковість до сірководню в присутності діоксиду вуглецю; 
 ? висока реакционноспособна і хімічна стійкість поглинача; 
 ? доступність і дешевизна поглинача; 
				
				
				
				
			 ? низькі експлуатаційні витрати. 
    Технологічні схеми установок очистки ПНГ 
 В  
 Рис. 1. Схема установки підготовки попутного газу методом низькотемпературної сепарації 
   Сирий газ під тиском надходить у газовий сепаратор НД-1, де відбувається відділення краплинної рідини, що утворився конденсату і механічних домішок, які направляються в дренажну ємність. 
  Газ, звільнений від крапельної рідини, надходить у теплообмінник В«газ-газВ» Т-1 для попереднього охолодження газом, зворотним потоком, що надходить з низькотемпературної сепарації. 
  Для попередження утворення гідратів перед теплообмінником в газ подається інгібітор гідратоутворення (метанол, діетиленгліколь). Далі газ клапаном РД-1 дросселируется, охолоджуючись при цьому за рахунок ефекту Джоуля-Томсона. Охолоджений газ надходить на другий ступінь сепарації в газовий сепаратор з НС-1, де конденсат з насиченим водою розчином інгібітору відділяється і направляється в роздільник Р-100. Осушений газ підігрівається в теплообміннику Т-1 сирим газом, що надходять на осушку, до температури і направляється на комерційний вузол обліку. p align="justify"> Суміш нестабільного конденсату з насиченим водою розчином інгібітору надходить у роздільник Р-1, де конденсат відділяється і направляється на підготовку. Насичений водою розчин інгібітора підігрівається в кожухотрубчасті теплообмінника Т-2 зворотним струмом регенерованого інгібітора і надходить на установку регенерації БР-1. Установка регенерації складається з ректифікаційної колони, встановленої безпосередньо на кубі, в якому рідина підігрівається шляхом спалювання газу в жаровій трубі. Випаровується вода конденсується в апараті повітряного охолодження, відділяється у збірнику і скидається в дренажну ємність. p align="justify"> Регенерований інгібітор через теплообмінник Т-2, де він охолоджується потоком насиченого інгібітора, і через апарат повітряного охолодження AВO-1 направляється до видаткової ємність блоку подачі реагенту БП-1. Потім насосами дозаторами блоку подачі реагенту повертається на установку осушки. br/>В  
 Рис. 2. Технологічна схема установки...