отязі Всього процеса ОБРОБКИ даної поверхні. p align="justify"> Міжопераційній - припуск, Який відаляють при віконанні окремої Операції. p align="justify"> вихідні дані:
Дефект - знос відчинять под Зовнішнє кільце зовнішнього підшіпніка:
діаметр номінальній - dн = 110,949 мм;
діаметр зношеній - dі = 110,99 мм.
Операції з Відновлення:
) розточування (Надання відчинять правильної форми);
) напресування втулки товщина 5 мм;
) розточування втулки под необхідній ремонтний розмір ее товщина 0,023 мм;
) розкочування втулки Товщина 0,014 мм под номінальній розмір ремонтного відчинять.
Розрахункова товщина втулки:
? = мм, де: (1.1)
= 0,0453 кгс/мм2, - межа текучості втулки.
Пітом ТИСК; = 110,949 мм;
=;
де? = 60 кгс/мм2. p> Допустимі напруженного:
? т = 33 кгс/мм2.
Межа текучості матеріалу втулки:
= = = 0,55;
? = = = 0,023 мм.
Матеріал втулки: сталь 40Г.
Переходь технологічного процеса наведені в табліці 1.4.
Таблиця 1.4. Переходь
№ Переходь Припуски 2ZminРозмір до обробкіРозмір После обробкі1 Розточування (Надання відчинять правильної форми) з d = 110,9 до d = 115,9 5,00110,9115,92 напресування втулки товщина 5 мм, для ее входу в ремонтний отвір з d = 115,9 до d = 110,090 5,00115,9110,093 Розточування втулки под необхідній розрахунковий розмір ее товщина Рівний 0,023 мм з d = 110,09 до d = 110,067 0,023110,09110,0654 Розкочування втулки товщина 0,023 мм под номінальній розмір ремонтується відчини з d = 110,915 до d = 110,949 0,02110,929110,949
Розрахунок режімів ОБРОБКИ:
) Розрахунок режімів при розточуванні (Надання відчинять правильної форми)
= , де: (1.2);
- діаметр до ОБРОБКИ, мм; - діаметр после ОБРОБКИ, мм.
== -2,5 мм.
Подачу вібіраємо за довідніком S = 2,5 мм/об.
Теоретична ШВИДКІСТЬ різання з урахуванням глибино різання и подачі: т = 30 м/хв (для різців з швідкорізальніх сталей Р18);
= Vmax? K1? K2? K3? K4 де: (1.3);
К1 = 0,7 для КЧ 35-10;
К2 = 1,15, что поклади від стійкості інструменту;
К3 = 1,0 для поздовжньому точіння;
К4 = Для стійкості Т = 50 хв, К4 = 1. = 30? 0,7? 1,15? 1,0 = 24,15 (м/хв.)
...
