шахти, что відходять гази з палаючої шахти розподіляються у Дві шахти, таким чином, відбувається СКОРОЧЕННЯ газової Швидкості ї зниженя Тиску пріблізно втроє. Технічний Розвиток и досвід дозволили використовуват віпалювальніх печей Із двома шахтами почти для всіх умів и усунулі потреба у віпалювальніх печах Із трьома шахтами.
ППР-піч працює под лещата, того сталевий корпус винен буті герметичність. Всі Відкриття нагорі віпалювальної печі для завантаження вапняка ї поду шахт для вивантаження Вапно закріті гідравлічнімі засувки. Вузький ДІАПАЗОН розміру каменю ідеальний для будь-якої віпалювальної печі, альо, через руйнівні Властивості каменю, что широко змінюється розмір по Фракції - типова Ситуація в кар'єрі. ППР- піч может обпалюваті широкий ДІАПАЗОН по Фракції через складаний систему завантаження. Їхнє співвідношення 4:1. Мінімальній кам'яний розмір для стандартного типу ППР-піч - пріблізно 25 мм Із максимальним розміром 125 мм. При відповідному встаткуванні завантаження й подачі каменю, Максимальний розмір - 180 мм.
В
1.2 Якість вапняка
Що стосується всех тіпів вертикальних шахтних печей Використання твердих, вісокоякісніх, чистих вапняків - ідеальна Умова для безаварійної роботи ППР - ПЕЧЕЙ. Однак, внаслідок того, что шахті ППР - печі - Фактично труба без будь-яких прістроїв, Які могли утрудняті Вільний Потік вапняка ї Вапно, рух матеріалу - повільне й однорідне стирання. Це означає, что, и м'який вапняка может буті обпаленій у ППР - печі.
високоякісний вапняка Із послідовнімі хімічними властівостямі часто вже не Доступні або недостатні. Зміна змісту карбонатів и домішок может привести до перевітраті при ВИРОБНИЦТВІ в ППР - печі.
1.3 Залишкова З2
ППР - піч дозволяє делать вапно Із Залишкова З0 2 0.5%, у Деяк випадка даже нижчих. Сталеліварна промисловість, Найбільший споживач Вапно ї доломіт Вапно, взагалі просити про Залишкова Зміст ІЗ0 2 менше чем 2%. p> 1.4 Реакційна здатність
Паралельний Потік матеріалу ї газів згоряння ПРОТЯГ процеса віпалу - ідеальна Умова виробництва високо реактівної Вапно ї доломіт Вапно. Для СПЕЦІАЛЬНОГО виробництва пористого бетону, потрібна вапно Із СЕРЕДНЯ або НИЗЬКИХ реакційною здатністю. Пристосовуючи операційні параметри, отношения надлишком Повітря ї входу теплотою, середнє негашене вапно может буті Зроблено в ППР - печі з адекватністю якістю сирого каменю. Виробництво твердої негашеної Вапно, однак, не можливіть в цьом тіпі віпалювальної печі.
ППР-піч має найвищу ефективність всех СУЧАСНИХ віпалювальніх печей Вапно. ККД становіть 85%. Типове споживання тепла перебуває в діапазоні від 3350 до 3600 кДж (від 800 до 860 кілокалорій) на кг перелогових від хімічного аналізу й розміру зерна каменю й типом палів. Термін служби футеровки віпалювальної печі; ідеальний ДІАПАЗОН - 2:1, альо Можливо ї больше. Від 3 до 4 років зона перехідного каналу, від 6 до 8 років зона Горіння ї підігріву шихти, від 9 до 12 років, зона охолодження Вапно.
Зношування футеровки - менше чем 0.3 кг на тонну зробленої Вапно. Перші ППР - печі були побудовані больше чім 35 років тому й усьо ще Працюють. Незважаючі на Величезне технический Розвиток, основними и Унікальний принцип ППР - ВІПАЛЮВАЛЬНА піч залішається незміннім. Фактично теплова ефективність цього типу віпалювальної печі НЕ может буті поліпшена.
Найбільш Важливі факторі, Які роблять модернізацію Віпалювальної печі, бажаної й цікавої:
• Проблеми НАВКОЛИШНЬОГО середовища
• Удосконалення технології ППР - печі
• Збільшення терміну служби й безпека виробництва
• Поліпшення якості
Вузька ДІАПАЗОН розміру зерна каменю Бажанов у работе шахтної печі. Для Використання дрібної Фракції у ВИРОБНИЦТВІ розроб так звань метод "Система завантаження бутерброди" для ППР - печі. Послідовне завантаження каменю в кулях різного розміру зменшуються ТИСК у порівнянні Із Завантажени Суміші Із двох кам'яних фракцій, У тієї ж самий годину Якість продукту віпалу поліпшено. ППР - ВІПАЛЮВАЛЬНІ печі були побудовані Добово продуктівністю від 100 до 600 т продукту віпалу. Віпалювальні печі могут використовуват від 50% до 100% їхньої номінальної потужності.
В
1.5 об'єм Повітря
об'єм ПОВІТРЯ підрозділяється на об'єм ПОВІТРЯ НА Горіння (Інакше називаного Первін або верхнім повітрям) i об'єм ПОВІТРЯ НА Охолодженя (інакше називаного вторинно або ніжнім повітрям). p> Повітря на Горіння ї на охолодження нагнітається повітродувкамі. Регулювання об'єму Повітря здійснюється за помощью регулювальна двигунів, Для кожної печі встановлені повітродувкі з Наступний приводами: 1. Повітродувкі Повітря на Горіння. p> Повітродувкі змінного Струму
тип НК 52 Потужність...
