схеми ремонту ТНВД
При складанні структурної схеми технологічного процесу для ремонту паливного насоса високого тиску за основу беруться типові технологічні процеси з урахуванням досягнень і передового досвіду ремонтного виробництва. Повний технологічний процес ремонту вузла (деталі) тепловоза складається з таких послідовних операцій: попередня очистка, розбирання, подетальная очищення, дефектировку, відновлення, складання і регулювання (перевірка).
Етапи технологічного процесу ремонту включають в себе:
демонтаж об'єкта ремонту з тепловоза;
очищення об'єкту ремонту перед розбиранням;
розбирання;
очищення деталей об'єкта ремонту після розбирання;
відновлення основних деталей;
повузлова збірка і необхідні перевірки;
загальне складання;
обкатка, випробування, здача об'єкта ремонту;
монтаж на тепловозі;
випробування тепловоза в цілому.
1.1.3 Розробка технологічних документів з ремонту ТНВД
В комплект технологічних документів входять:
1. маршрутні карти (МК);
2. технологічні інструкції (ТІ);
. карти ескізів (КЕ).
Маршрутна карта призначена для опису технологічного процесу ремонту складальної одиниці, включаючи контроль і переміщення по всіх операціях різних технологічних методів у технологічній послідовності із зазначенням даних про обладнання, технологічної оснастки, матеріальних нормативах і трудових витратах.
Маршрутна карта виконується на аркушах форми 2 і 1б (ГОСТ 3.1118 - 82) і виконується відповідно до вимог ГОСТ 3.1104 - 81 і ГОСТ 3.1105 - 84.
Технологічна інструкція призначена для опису технологічних процесів, методів і прийомів, повторюваних при ремонті деталей складальної одиниці.
Технологічна інструкція виконується на аркушах форми 5 і 5а і заповнюється відповідно до ГОСТ 3.110481 і ГОСТ 3.1105 - 84.
Карта ескізів є графічним документом, що містить ескізи, схеми і таблиці і призначеної для пояснень виконання технологічного процесу ремонту деталей складальної одиниці, включаючи контроль і переміщення.
Карти ескізів виконуються на аркушах форми 7 і 7а (ГОСТ 3.1105 - 84) і заповнюється відповідно до ГОСТ 3.1104 - 81 і ГОСТ 3.1105 - 84.
Маршрутна карта, технологічна інструкція і карти ескізів представлені у додатку А до пояснювальної записки дипломного проекту.
1.2 Проектування спеціального обладнання для ремонту
.2.1 Опис роботи розробленого спеціального обладнання
При ремонті паливного насоса замінюються деталі плунжерних пар, що мають наступні дефекти: сколювання і викришування торцевої і нахил-ної кромок головки плунжера; односторонній і місцевий натираючи поверхонь плунжерних пар; деформацію торця плунжера; корозію і злам плунжера, сліди задирака; корозію на робочій поверхні плунжера або втулки; тріщину в тілі втулки. Якщо перераховані вище дефекти відсутні, то плунжерні пару перевіряють на щільність на с...
