ри шліфуванні від проходу до проходу, результати вимірювань температури, показані на рис. 3, були нормалізовані до середньої потужності 650 Вт Температура, виміряна вбудованої термопарою і інфрачервоним датчиком, підвищуються від проходу до проходу, т.к. зона шліфування зсувається ближче до нижньої частини отвору. Результати, зареєстровані термопарою з фольги у заготівлі, містять дві складові, «фонової» температури і періодичної миттєвої температури імпульсу на обертовому шліфувальному крузі. Інфрачервоні вимірювання також показують піки більш низької інтенсивності, що виникають на тій же частоті. Як було запропоновано раніше, миттєва температура може бути пов'язана з різанням окремим одиничним зерном шліфувального круга [ 3 ], фізична природа піків, які спостерігаються в даному експерименті, не відома і потребує подальшого дослідження. Матеріал заготовки нижче поверхні зони шліфування безперервно нагрівається, незважаючи на періодичні температурні сплески дуже короткої тривалості.
Рисунок 3 - Результати вимірювання температури трьома методами
Висновок
При ідентичних умовах шліфування поверхні, колами з кубічного нітриду бору без використання МОР були зіставлені три методи вимірювання температури: вбудованої термопарою, інфрачервоним датчиком і термопарою з фольги у заготівлі. Результати вимірювання температури трьома методами порівняти з аналітичними розрахунками.
Усі три методи, при плоскому шліфуванні, показали зіставні температурні результати, які, у поєднанні з аналітичними розрахунками рухомого джерела тепла, показали коефіцієнт розподілу енергії,? =60%. Термопара з фольги у заготівлі також реєструвала періодичні піки миттєвої температури при обертанні шліфувального круга.
Список літератури
Jaeger, JC, 1942, Moving Sources of Heat and Temperature at Sliding Contacts, Proc. of the Royal Society of New South Wales, 76, pp. 203-204.
Outwater, JO, and Shaw, MC, 1952, Surface Temperatures in Grinding, Trans. ASME, 74, pp. 73-86.
Rowe, WB, Black, SCE, Mills, B., and Qi, HS, 1996, Analysis of Grinding Temperatures by Energy Partitioning, Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers, Part B: Journal of Engineering Manufacture, 210, pp. 579-588.
Malkin, S., 1974, Thermal Aspects of Grinding, Part 2 - Surface Temperature and Workpiece Burn, ASME J. Eng. Ind., 96, pp. 1184-1191.
Guo, C., and Malkin, S., 1995, Analysis of Transient Temperatures in Grinding, ASME J. Eng. Ind., 117, pp. 571-577.
Guo, C., and Malkin, S., 1995, Analysis of Energy Partition in Grinding, ASME J. Eng. Ind. 117, pp. 55-61.
Malkin, S., 1989, Grinding Technology: Theory and Application of Machining with Abrasives, John Wiley & Sons, New York, Reprinted by SME, Dearborn.
Snoeys, R., Maris, M., and Peters, J., 1978, Thermally Induced Damage in Grinding, CIRP Ann., 27, pp. 571-580.
Malkin, S., and Anderson, RB, 1974, Thermal Aspects of Grinding: Part I - Energy Partition, ASME J. Eng. Ind., 96, pp. 1117-1183.
Littmann, WE, and Wulff, J., 1955,...
