дукції та умов транспортування дошки щільних ящиків з'єднуються по кромці в чверть (з'єднання дощок перекладинами за допомогою цвяхів), шпунт і гребінь (гребінь - поздовжній виступ на кромці дошки, що вставляється в поздовжній паз (шпунт) сусідньої дошки ) а ящики, як щільні так і гратчасті, по торцях обвиваються сталевої пакувальної стрічкою або обтягаються по периметру поясами із сталевої або полімерної стрічки [2].
Для виготовлення деталей ящиків застосовуються пиломатеріали хвойних і м'яких листяних порід. У зв'язку з використанням у виробництві тари переважно з низькосортної деревини істотне значення мають норми пороків, що передбачаються в в нормативно-технічної документації на тару.
При виготовленні ящикової тари використовуються пиломатеріали з берези, верби, вільхи, осики другого і третього сортів довжиною не менше 0,6 м, товщиною не менше 0,12 м. Пиломатеріали з кедра, ялини, ялиці і сосни - довжиною 2 - 6,5 м, товщиною не менше 0,13 м.
Показники якості деревини для деталей тари повинні забезпечувати її достатню міцність при вантажно-розвантажувальних роботах, штабелюванні і транспортуванні на всьому шляху від виробника продукції до її споживача, але не повинні завищуватиметься, так як при цьому знижується вихід деталей з деревини.
Для виготовлення ящикової тари також застосовується низькосортна деревина, яка повинна перероблятися в технологічних потоках, зберігаючих лісові ресурси.
3. Ящики з листових деревних матеріалів
Під листовими матеріалами в даному випадку маються на увазі фанера і деревоволокнистих плит (ДВП).
Матеріал для виготовлення ящиків і сорт фанери вибирають по нормативно-технічної документації на ящики для конкретних видів продукції. Фанерні ящики є традиційним видом, застосовуваним нарівні з дощаними малогабаритними ящиками.
фанерні за міцністю не поступаються дощатим, тому вони широко застосовуються для упаковки багатьох видів продукції різних галузей промисловості, включаючи харчову.
При вдосконаленні структури застосовуваної тари важливу роль в тарному виробництві відіграє використання листових деревних матеріалів і в першу чергу ДВП замість ділової деревини. Крім того, ДВП належить до економічних і перспективним видам матеріалів для виробництва тари. Переробка низькоякісних і низькосортних лісоматеріалів і відходів виробництва в деталі тари вимагає великих трудових затрат. При цьому нераціонально використовується обладнання. В результаті виробництво тари стає низькорентабельним або навіть збитковим.
При використанні ДВП для виготовлення малогабаритних ящиків зі стінками товщиною не менше 13 мм і висоті ящиків не менше 200 мм економія деревини складає 17 - 20%, собівартість виготовлення знижується на 10%. Чим більше товщина стінки і висота ящика, тим більше економічний ефект.
Особливо ефективно використання ДВП при виробництві великогабаритної тари замість обшивки з пиломатеріалів. Використання ДВП в якості обшивки великогабаритних ящиків дозволяє знизити витрату пиломатеріалів на 25 - 30% [2].
Один з головних недоліків ДВП як тарного матеріалу - порівняно високий коефіцієнт водопоглинання (30%) для твердої плити.
Так як ДВП не вологості...
