із сертифіката;
результати контролю механічних властивостей і твердості.
4. Точність виготовлення валів по h11, отворів по H10.
5. Чистота поверхні 0,8.
1.4 Аналіз методів отримання заготовки та опис матеріалу, з якого вона отримана
При виборі заготовки для заданої деталі призначають метод її отримання, визначають конфігурацію, розміри, допуски, припуски на обробку і формують технічні умови на виготовлення.
Технологічні процеси отримання заготовок визначаються властивостями матеріалу, конструктивними формами і розмірами деталі і програмою випуску.
Вступники на обробку заготовки повинні відповідати затвердженим технічним умовам. Тому заготовки піддають технічному контролю за відповідною інструкцією, яка встановлює метод контролю, періодичність, кількість перевірених заготовок у відсотках до випуску і т.д. Перевірці піддають хімічний склад і механічні властивості матеріалу, структуру, наявність внутрішніх дефектів, розміри, масу заготовки.
Заготовки повинні бути виконані з матеріалу, зазначеного на кресленні, володіти відповідними йому механічними властивостями, не повинні мати внутрішніх дефектів (для виливків - рихлоти, раковини, сторонні включення).
Дефекти, що впливають на міцність і товарний вид заготовки, підлягають виправленню. У технічних умовах повинні бути зазначені вид дефекту, його кількісна характеристика і способи виправлення.
Зазначені на кресленні заготовки бази для механічної обробки повинні служити вихідними базами при виготовленні та перевірці технологічного оснащення (моделей, стержнів).
Для конкретно нашої заготовки вибирають метод сталевий прокатки . У ньому найменша ймовірність появи мікротріщин, раковин.
Матеріал заготовки нержавіюча сталь 06Х13Н7Д2.
До складу матеріалу входять наступні елементи: С - 0,6%,
Cr - 1,3%, Ni - 0,7%, Al - 0,2%.
Фізико-механічні властивості матеріалу:
s=440 МПа;
d=35%;
y=20%;
НВ=250;
HRC=65;
g=45;
-%;
оброблюваність різанням: важко оброблювана;
1.5 Опис основного технологічного обладнання
Призначення і область застосування верстата моделі ТПК - 125ВН2
Верстат токарний патронний високої точності моделі ТПК - 125ВН2 з числовим програмним керуванням призначений для патронної обробки високоточних деталей з різних матеріалів по програмі.
На верстаті можна робити расточку і обточування циліндричних, конічних поверхонь, підрізування торців, проточку канавок.
Верстат оснащений роботом пневматичним МП - 254, призначеним для захоплення заготовки з магазину, переміщення і установки в токарний патрон, а після обробки, захоплення обробленої деталі в патроні, переміщення та укладання її в той же магазин або тактовий стіл.
Програмне управління верстатом дозволяє обробляти деталі складного профілю з великою кількістю переходів в автоматичному режимі, що є економічн...
