живильною водою, що надходить з барабанів.
За рахунок різкого охолодження пірогазу припиняється протікання всіх вторинних і побічних реакцій. Утворений в міжтрубному просторі гартівно-випарного апарату водяна пара відділяється від води в барабані високого тиску і прямує в колектор пари високого тиску (насиченого).
Після гартівно-випарних апаратів пірогазу з температурою 330? 450 оС надходить у загальний колектор і далі в колону через смесітель.Схемой управління передбачено блокування за рівнем води в барабанах поз.V - 01? 04, 07? 09 менш - 240 мм.
пірогазу з установки піролізу надходить в змішувач, де охолоджується до температури не вище 190 ° С уприскуванням циркулюючого важкого масла, звідки направляється в нижню частину колони первинного фракціонування на відмивання від коксу, сажі та відділення важкого масла.
У змішувач з цеху № 58 подається некондиционная смола для переробки в колоні.
Так само в змішувач подається привізною піроконденсата з насосів з резервуарів. Є можливість подачі некондиційного піроконденсата з резервуара насосом в змішувач.
Очищення пірогазу від коксу і сажі проводиться за рахунок зрошення потоку пірогазу, що проходить через насадочного частина колони, циркуляційним важким маслом, що подається насосом. Витрата важкої смоли на зрошення становить 250? 400 тн / ч.
Очищений від сажі і коксу пірогазу з насадочной частини колони надходить у тарілчасті частина, зрошувану піроконденсата, що подається насосом. Зрошення подається на верхню тарілку. Кількість необхідного зрошення для підтримки температури верху і в'язкості кубового продукту в заданих значеннях регулюється клапаном регулятора витрати.
Для збору більш важкого продукту, що стікає з верхніх тарілок, під насадкою колони змонтована тарілка-збірник, яка постійно перебуває під затокою. З неї продукт забирається насосом і подається на зрошення насадки, її промивання, а так само часткового охолодження пірогазу.
В трубопровід зрошення перед входом в колону передбачені врізки: для подачі сировинного бензину з колектора, взятого до теплообмінників; прийому вуглеводневої конденсату від насоса і дренажних продуктів від насоса, відкачується з ємності.
За рахунок багаторазового випаровування легких і конденсації важких (від С9 і вище) вуглеводнів, що відбувається на тарілках клапанного типу, пірогазу охолоджується до температури не нижче 85 ° С і надходить у повітряні холодильники. Сконденсовані важкі вуглеводні, стікаючи з тарілки на тарілку, потрапляють в куб колони.
В пірогазовий колектор перед теплообмінником надходять: пари води і вуглеводнів з отпарную колон; колони цеху газоразделения, відпрацьований етилен з цеху № 23, азот з тиском до 5,0 кгс/см2 при пуску вузла для підтримки тиску в колон і при пуску печей піролізу на парі, щоб уникнути утворення вакууму в системі. Азот при цьому подається через клапан регулятора тиску в колону.
Для запобігання корозії пірогазового тракту, апаратів і теплообмінної апаратури в трубопровід пірогазу перед повітряними холодильниками насосом закачується інгібітор корозії ІКБ 2-2.
На установку інгібітор корозії ІКБ - 2-2 привозиться в перевозной бочці і перекачується в плавитель, потім зли...
