собливих вимог для цієї поверхні не пред'являється. Для поверхні? 40 заданий допуск перпендикулярності, замінюємо його на допуск торцевого биття (його легше контролювати) з тим же допуском (у цьому випадку допуск площинності буде дорівнює 0). Призначення даного технічного вимоги - забезпечення якісної роботи підшипника.
) Зубчастий вінець П. Дана поверхня є допоміжною конструкторської базою (для проміжного валу). Показники кінематичної точності (розмір по кульках, накопичена похибка окружного кроку) для зубчастого вінця П відповідає колесам 7 - 9 ступені точності; показники плавності роботи (похибка профілю зуба, різниця сусідніх окружних кроків) - 6 - 8 ступеня точності; показники контакту зубів (похибка напрямки зуба, окружний зазор) - 7 - 9 ступені точності. Для бічній поверхні зубів заданий параметр шорсткості Ra=0,8 мкм - для 80% поверхні і допускається шорсткість до Ra=2,0 мкм на решті поверхні. Виходячи з допуску форми на зуби, можна судити про те, що вимоги шорсткості для поверхні зубів є жорсткість. Жорсткість вимог до зубчастого вінця, поряд з модифікацією форми зубів, спрямовані на забезпечення зниження шумності роботи складальної одиниці. Тому і остаточний контроль зубів проводитися на спеціальному обладнанні за рівнем шуму.
Так само необхідно використовувати хіміко-термічну обробку (ХТО) для збільшення контактних напруг сполучених в поверхневому шарі зубчастих передач. Наприклад нітроцементація, для досягнення HRC? 54.
) Шлицевое з'єднання зроблено за американським стандартом ASA 24/48. Дана поверхня є допоміжною конструкторської базою (для веденого диска зчеплення і для кошика зчеплення). Ступінь точності діаметрів шліца - 11-12.
Окружна товщина розмір для комплексного прохідного, профільного калібру. Дане значення використовується з припуском через помилки кроку щодо загальної осі валу.
Для делительного діаметра d заданий параметр шорсткості Ra=2,5 мкм. Для основного діаметра задані наступні характеристики при поліровці:
допуск перпендикулярності при Ra=0,125 мкм;
допуск профілю поздовжнього перерізу при Ra=0,20-0,40 мкм. Необхідні для якісної роботи шліцьового з'єднання Н.
Для делительного діаметра заданий допуск радіального биття 0,08 мм. Призначення даного технічного вимоги - обмеження можливого дисбалансу як самого вала, так і валу в зборі.
2.3 Аналіз технологічності деталі з точки зору процесу механообробки
Деталь «Вал первинний коробки передач» відноситься до деталей типу вал. Заготівля виходить методом кування на КГШП.
Дана деталь виготовляється в масовому виробництві, для якого характерно: вузька номенклатура, коефіцієнт закріплення 1, автоматизоване обладнання, потокова форма організації.
Матеріал - Сталь 20ХГНМ по ТУ 14-1-2252-90. За класифікацією сталь конструкційна легована, відноситься до групи хромомарганцовонікелевих з молібденом. Відноситься до сталей поліпшеною оброблюваності; для виготовлення деталей, що піддаються високим вібраційних і динамічних навантажень; може застосовуватися при температурі від - 70 до +450 ° С.
Виробляється термічна обробка заготовок ізотермічним відпалом. HB? 185. Дана термообробка знижує твердість і забезпечує кращу оброблюваність. Так само необхідно використовувати хіміко-термічну обробку (ХТО) для збільшення контактних напруг сполуче...
