align="justify"> - прокат різного перетину.
Для виробництва заданої деталі - вал шестерні в дрібносерійному виробництві з матеріалу - Сталь 20Х ГОСТ 4543-81 можна застосовувати заготівлю штампування. Враховуючи габаритні розміри деталі і тип виробництва, вибираємо заготовку - штампування.
Ефективність обраного виду заготовки визначаємо, знаходячи коефіцієнт використання матеріалу.
Коефіцієнт використання матеріалу «Км» визначається за формулою
, (1.2)
де Мд=14,6 кг - маса деталі (береться з креслення деталі);
Маса заготівлі «Мз» в кілограмах визначається за формулою
, (1.3)
де? =7,85 • 10 3 кг / м 3 - щільність матеріалу (об'ємна маса); - об'єм циліндра, м 3.
Обсяг циліндра «V» в метрах кубічних визначається за формулою
, (1.4)
де d - діаметр циліндра, м; - довжина циліндра, м.
Технічні умови на заготовку:
Штампування 2 групи ГОСТ 7505-70
Складність С1
Очистити від окалини дробеструйной обробкою
Зсув по роз'єму штампа до 0,9 мм
Поверхневі дефекти на штампування допускаються на глибину не більше 0,5 припуску на механічну обробку.
1.5 Розробка технологічного процесу виготовлення деталі
Технологічний процес обробки деталі проектується виходячи з особливостей конструкції, технічних вимог до якості, прийнятих методу отримання заготовки і типу виробництва, а також керуючись положеннями технології машинобудування.
Розроблюваний технологічний процес повинен забезпечувати підвищення продуктивності праці та якості виробу; скорочення трудових і матеріальних витрат.
Основою для цього технологічного процесу служить наявної типовий технологічний процес.
Враховуючи всі ці вимоги складемо технологічний процес обробки деталі.
1.6 Вибір та обгрунтування технологічних баз
При розробці технологічного процесу механічної обробки, одним з найважливіших питань є вибір баз.
База - це поверхня, сукупність поверхонь, вісь або точка належить заготовці або виробу і застосовувана для базування.
Особливо важливо правильно вибрати базову поверхню для першої операції. Чорнова базова поверхня повинна забезпечити стійке положення деталі при дії зусиль затиску і різання. Для підвищення точності обробки деталі необхідно прагнути до принципу сталості баз.
Виходячи з усього вище викладеного, вибираємо як чорновий технологічної бази для першої операції (фрезерно-центровальная) діаметр штампування. Для подальших операцій, як для чорнового, так і для чистового точіння під подальше шліфування, вибираємо центрові отвори. При фрезеруванні шпоночно паза приймаємо зовнішній діаметр валу.
2. Виробничі розрахунки та планування ділянки
.1 Режим роботи ділянки
Для ділянки призначаємо 2-х змінний режим роботи при 40 годинному робочому ...
