іж при інших методах сушіння, навіть для великого поперечного перерізу. Час сушіння лежить в межах декількох хвилин. Деревина типу дуба і бука при високочастотної сушінні має тенденцію до зміни забарвлення.
В
Малюнок 6.
2.3.4 Вакуумна сушка
При вакуумній сушці висушується деревина знаходиться в що має форму труби металевому циліндрі, в якому є знижений тиск. Зниження тиску приблизно на 200мбар призводить до того, що випаровування вологи з деревини при температурі 80 C починає відбуватися дуже швидко. Вакуумна сушка може використовуватися різними способами.
В установках з нагрівальними плитами між окремими шарами прокладаються плити, які через систему шлангів з'єднані з системою нагріву (малюнок 7). Після установки висушуваного сортименту в сушильну камеру відбувається нагрівання повітря, і тиск повітря знижується. Приплив тепла відбувається постійно. Испаряющаяся з деревини волога охолоджується на вбудованих поверхнях охолодження, конденсується і відводиться. Незадовго до досягнення бажаної кінцевої вологості нагрів вимикають. Потім камера провітрюється і відкривається. p> Для вакуумного сушіння без нагрівальних пластин між окремими шарами деревини укладаються штабельні рейки, завдяки цьому нагрівається повітря може оточити деревину з усіх боків. Нагрівання повітря відбувається за допомогою опалювального клапана. Рух нагрітого повітря забезпечується за допомогою вентилятора. Вакуумна сушка, як правило, застосовується тоді, коли потрібно швидко і дбайливо висушити невеликий обсяг деревини.
В
Малюнок 7.
3. Деформації, виникають в деревині при сушінні і методи їх запобігання
У процесі сушіння є перепад вологості по перерізу деревини. У зв'язку з цим пов'язана з вологістю усушка не однакова. Останнє обставина призводить до утворення внутрішніх напруг.
На першій стадії сушіння вологість поверхневих шарів швидко опускається нижче точки насичення волокна і вони прагнуть до усушці. Цьому прагненню протидіють внутрішні шари деревини, усушка яких ще не починалася. Тому зовнішні шари будуть випробовувати розтягують напруги, а у внутрішніх виникнуть стискають напруги, що врівноважують розтягують.
Якби деревина була ідеально пружним матеріалом, то з'явилося на першому етапі сушіння внутрішні напруги надалі поступово зменшилися б і в кінці сушіння - у момент вирівнювання вологості - зникли б остаточно. Насправді ж внутрішні напруги зникають на деякій проміжному етапі сушіння, але в Наприкінці сушіння з'являються знову з протилежним знаком. p> Якщо внутрішні напруги в деревині перевищать певну межу, то матеріал розтріскається. Так як межа міцності при розтягуванні поперек волокон менше, ніж при стисненні, то в початковій стадії сушіння з'являються поверхневі, а в кінці сушіння внутрішні тріщини.
Уникнути внутрішніх напружень при сушінні неможливо. Однак за правильного режимі їх значення можуть залишатися менше межі міцності. Крім того, внутрішні напруження можна значно зменшити за рахунок влаготеплообработкі деревини. При влаготеплообработке на деревину впливають повітрям підвищеної температури з високої ступенем насичення. Зволоження поверхневих шарів під час обробки викликає виникнення в них стискають напруг, які протилежні по знаку діяли на першій стадії напруженням і, отже, знижують їх вплив.
Крім внутрішніх напруг, що викликаються перепадом вологості, в деревині виникають напруги через різного ступеня усушки в тангенціальному і радіальному напрямках. Ці напруги стають причиною деформації матеріалу.
Ще однією причиною викривлення матеріалу під час сушіння є погане його затискання, тобто незадовільна його укладання в штабель.
4. Укладання пиломатеріалів в штабель для камерної сушки
В
На рівномірність сушіння і збереження правильної форми дощок після сушіння велике вплив робить якість формування штабелів (пакетів). Деформування висушуваних пиломатеріалів - це результат недостатнього їх затиснення, тобто неправильного укладання в штабель.
При камерній сушці використовуються штабеля двох типів: пакетний, що формується з декількох (2 ... 4) сушильних пакетів, і цільний, збираний цілком на місці його формування.
Штабель повинен складатися з пиломатеріалів однієї породи і товщини.
підштабельних основа повинна бути міцною, жорстким, а верх його - горизонтальним. Довжина основи повинна дорівнювати довжині штабеля. Підставою штабеля найбільш часто служать спеціальні рейкові вагонетки, зібрані з треків. Трек являє собою двоколісну візок, встановлену на один рейок. Треки з'єднуються між собою брусками перетином 100х100 мм, що встановлюються у відповідні пази на треках. Довжина брусків повинна дорівнювати ширині штабеля. p> Форма поперечного перерізу пакетів і штабелів повинна бути прямокутною, а торці їх вирівняні по вертикалі.
Різні по довжині дошки укладають врозбіжку...
