близько 1,5 млн. тонн на рік.  
 Стан 5000 ВАТ «ММК» побудований за самими передовими технологіями світового машинобудування. На стані освоєні технології високотемпературної і низькотемпературної прокатки, а також прокатки листів різної товщини і ширини, виходячи з максимальних вимог споживачів до труб великого діаметру. 
  У грудні 2009 року в киснево-конверторному цеху Магнітогорського металургійного комбінату відбувся запуск машини безперервного лиття заготовки (МБЛЗ) № 6. Ця подія стала черговим етапом реалізації проекту з будівництва комплексу з виробництва товстолистового прокату, який включає в себе стан 5000, комплекс позапічної обробки і МНЛЗ № 6. Даний проект передбачає можливість випуску практично будь-якого виду товстолистової сталі, виходячи з максимальних вимог до труб великого діаметру, які висувають нафтогазові компанії: товщина стінки до 50 мм, з характеристиками міцності до Х120. 
  Прокат підтрубну промисловість поставляється на ЧТПЗ (Челябінський трубопрокатний завод), а також Виксунський металургійний завод. 
  Стан виробляє таку продукцію: НП г / к толстолистовая сталь (нержавіюча гарячекатана сталь), ПЗ г / к толстолистовая сталь (високомарганцовістой сталь ПЗ (аустенітного класу) володіє особливою зносостійкістю, яка містить 1,0-1 , 3% С і 13-14% Мn. Сталь ПЗ широко застосовується для деталей, що піддаються сильному зносу, наприклад, для тралів гусеничних тракторів, ковшів екскаватора і драг, хрестовин і стрілок трамваїв. Її застосування доцільно в тому випадку, коли знос відбувається при високому питомому тиску). 
  Примітка: товстолистової сталі - вироби, товщина яких більше 4 мм. На поверхні листів не повинно бути розкатаних кірочок і пригару, наскрізних розривів, рванина, гармошок, тріщин, міхурів-здуття, плівок, вкатанним окалини і забруднень. Однак допускаються дефекти, які не виводять виріб за граничні розміри: рябизна, ризики та ін 
   1.2 Технологічний процес цеху ЛПЦ № 9 
   Листопрокатний цех № 9 гарячої прокатки дозволяє отримувати гарячекатаний лист з наступними параметрами: 
 ? Товщина листа:; 
 ? Ширина листа:; 
 ? Довжина листа:; 
 ? Вага матеріалу, що завантажується т; 
 ? Зусилля прокатки 108 МН; 
				
				
				
				
			  Весь комплекс стана складається з наступного обладнання і агрегатів: 
 ? Дві печі з кроку балками; 
 ? Піч з висувним подом; 
 ? Група клітей з реверсивної прокатної кліттю кварта і обжимний кліттю; 
 ? Ділянка охолодження з розпилювальним і ламінарним охолодженням; 
 ? Машина гарячої правки листа; 
 ? Холодильник і інспекційні стелажі; 
 ? Здвоєні кромкообрізні ножиці та ножиці різання; 
 ? Ножиці поперечної різання; 
 ? Машина холодної правки листа; 
 ? Лінія термообробки і лінія нанесення лакофарбових покриттів; 
 ? Контрольно-вимірювальне та маркувальне обладнання; 
 ? Загальна протяжність технологічної лінії становить 1100 метрів; 
  Дві нагрівальні печі забезпечують точну настройку температури сляба, тобто використовуються для нагріву сляба до потрібної температури про...