> CVD з гарячою ниткою (англ. Hot wire chemical vapor deposition (HWCVD)) - метод також відомий як каталітичний CVD (англ. Catalitic chemical vapor deposition (Cat-CVD)) або термічне CVD (англ. hot filament CVD (HFCVD)). У методі використовується гарячий нагрівач (нитка) для розкладання вихідних газів.
Металлоограніческій __ CVD (англ. Metalorganic chemical vapor deposition (MOCVD))-CVD-процес, що використовує як прекурсорів металоорганічні з'єднання.
Гібридне фізико-хімічне парофазного осадження (англ. Hybrid Physical-Chemical Vapor Deposition (HPCVD)) - Процес, що включає як хімічне розкладання газоподібного прекурсора, так і випаровування твердого компонента.
Швидкодіюче термічне хімічне парофазного осадження (англ. Rapid thermal CVD (RTCVD) - CVD-процес, що використовує лампи розжарювання або інші методи швидкого нагрівання підкладки. Нагрівання підкладки без розігріву газу або стінок реактора дозволяє скоротити небажані реакції в газовій фазі.
Парофазная епітаксії (англ. Vapor phase epitaxy (VPE)) - метод осадження з газової фази монокристалічних плівок на монокристаллическую підкладку.
Метод CVD має ряд істотних переваг:
Можливість нанесення однорідних за складом і товщині плівок на деталі складної конфігурації.
Можливість досягнення високої швидкості осадження з одночасним збереженням високої якості плівки. Використання фізичного методу нанесення плівок пов'язує високу продуктивність з високою енергією потоку частинок розпилюючи речовину, що призводить до порушення поверхні підкладки або нижніх шарів плівки, що утворилася, а також до забруднень домішками з апаратури. Із застосуванням CVD-методу висока продуктивність досягається за рахунок високого тиску парів летючого речовини або великій швидкості газу-носія.
Застосування цього методу дає хорошу відтворюваність властивостей покриттів при фіксації параметрів процесу. Легкість керування процесом і можливість швидкої перебудови апаратури при зміні використовуваних речовин є позитивною характеристикою методу.
Хімічна чистота продукту, обложеного з газової фази, істотно вище, ніж при використанні інших методів, в тому числі і золь - гель техніки, так як речовини, що використовуються як прекурсорів, очищаються від домішок при переході в газову фазу.
Одностінні вуглецеві нанотрубки вирощені на поверхні кварцу методом CVD; б - вуглецеві нанотрубки отримані мотедом PECVD; в - «наногребні» ZnO вирощені методом CVD
За допомогою CVD-процесу отримують матеріали різних структур: монокристали, полікристали, аморфні тіла. Особливу роль відіграє CVD-процес в синтезі наноматеріалів. Приклади матеріалів: кремній, вуглецеве волокно, вуглецеве нановолокно, вуглецеві нанотрубки, SiO2, вольфрам, карбід кремнію, нітрид кремнію, нітрид титану, різні діелектрики, а також синтетичні алмази.
Залізні покриття отримані методом CVD з карбонила заліза Fe (CO) 5, при різних температурах підкладки: а - 400 ° С (х27500); б - 500 ° С (х27500); в - 600 ° С (х15500)
Процес часто використовується в індустрії напівпровідників для створення тонких плівок. Широко використовувана універсальна техніка для покриття великих площ поверхні за коротк...
