(Кг)
P - Продуктивність ЦЛС (Кг / ч)
1.2 Визначення обсягу однієї ділянки оребрения
Знаючи робочий об'єм даного Ценнтробежно - лопаткового змішувача рівного=2.5 кг і продуктивністю P=800 Кг / ч розраховуємо продуктивність за 1 сек:
M=(1.2.1)
M=0.22 Кг
Таким чином ми отримуємо відоме нам кількість піщано - глинистої суміші переносимої за одиницю часу. Переведемо отриману масу в обсяг для піску. Даний розрахунок представлений на малюнку 1.2.1
Малюнок - 1.2.1 - Переклад маси в обсяг
Це становить 137.3. Тепер нам відомий обсяг, який необхідно переміщати за одиницю часу. З попередніх досліджень відомо, що час обробки однієї порції не повинен перевищувати 5 - 7 сек, отже можливо порахувати кількість обертів барабана за даний відрізок часу. Відомо, що оптимальний режим роботи становить 600 об / хв, отримуємо:
(1.2.2)
об / сек
Для одного циклу перемішування кількість обертів складе:
5.10=50 оборотів.
Раніше отриманий обсяг був ділимо на кількість ребер на лопатці. У даному випадку вийшло 27 ребрами. Порахуємо обсяг перенесення суміші бля одного оребріння:
5.1
Такий необхідний обсяг повинен мати один сектор оребрения. Так як потік суміші у нас ламінарний, то частина суміші протікає як би не всередині оребренной зони лопатки а по ущільненому шару піску тим самим не беручи участь в процесі перенесення. У цьому випадку суміш відправляється на наступний оборот.
1.3 Виготовлення робочої лопатки за допомогою 3D прототипирования
Для виготовлення робочої лопатки був застосований досить поширений на сьогоднішній день метод 3D прототипування. Його основний і мабуть найбільш затребуваною функцією є можливість пошарового вирощування раніше побудованої за допомогою CAD систем тривимірну модель. Лазерна стереолитография (SLA) - об'єкт формується із спеціального рідкого фотополімеру, затвердевающего під дією лазерного випромінювання (або випромінювання ртутних ламп). При цьому лазерне випромінювання формує на поверхні поточний шар розробляється об'єкта, після чого, об'єкт занурюється в фотополімер на товщину одного шару, щоб лазер міг приступити до формування наступного шару. Нижче представлена ??тривимірна модель деталі, що виготовляється і креслення загального вигляду.
Малюнок 1.3.1 - 3D модель виготовленої лопатки
Рис. 1.3.2 - Загальний вигляд робочої лопатки
Процес прототипирования лопатки
Для виготовлення лопатки її модель обробили в програмі ESPER. Отриманий оброблений файл завантажили безпосередньо в ПО 3D принтера. Після цього залишилося налаштувати тільки деякі фізичні параметри. Нижче представлена ??готова модель лопатки виготовлена ??з фотополімеризуються компанента. Момент затвердіння відбувається при кімнатному освітленні, так що після виготовлення деякий час лопатка повинна «виста»
Рис. 1.3.1.1 - Модель лоп...
