аних вакуум-апаратами, а також для створення вакууму в секціях вакуум-фільтрів. Найчастіше застосовуються вакуум-насоси низького вакууму, які створюють у свого всмоктуючого патрубка вакуум до 93,3-96 кПа, тобто до 92-95% від атмосферного тиску (абсолютний вакуум 101,3 кПа).
За принципом дії вакуум-насоси є компресорами, усмоктувальними газ при зниженому тиску, стискаючими, а потім і нагнітаючими його. Хоча практично тиск нагнітання не набагато перевищує атмосферний, ступінь стиснення Р2/Р1 в вакуум-насосах виявляється значно більшою, ніж у звичайних компресорах.
2.4 Ротаційні компресори
Ротаційні компресори працюють за тим же принципом, що і поршневі машини, тобто за принципом витіснення. Основна частина енергії, що передається газу, повідомляється при безпосередньому стисненні.
Сутність дії ротаційного компресора (рис. 2.) полягає в тому, що, незалежно від його конструктивних особливостей, всмоктування газу або повітря проводиться тією порожниною компресора, об'єм якої збільшується при обертанні ротора. Засмоктаний газ потрапляє в замкнуту камеру, обсяг якої, переміщаючись при обертанні ротора, зменшується. Стиснення за рахунок зменшення обсягу призводить до збільшення тиску і виштовхування газу в нагнітальний патрубок.
Ротаційні нагнітачі, розвиваючі надлишковий тиск до 0,28-0,3 МПа (при атмосферному тиску на вході), називаються повітродувками, а створюють більш високий тиск - компресорами. Ротаційні компресори та повітродувки мають ряд переваг перед поршневими: врівноважений хід через відсутність зворотно-поступального руху; можливість безпосереднього з'єднання з електродвигуном; рівномірна подача газу; меншу вагу конструкції, відсутність клапанів і т. д. Разом з тим, порівняно з поршневими, ротаційні компресори мають нижчий механічний ККД, розвивають більш низький тиск,
Рис.2. Ротаційний пластинчастий компресор.
2.5 Турбокомпресори
Турбокомпресори - це відцентрові компресорні машини, що працюють за такою ж схемою, як відцентрові насоси. Застосовують їх переважно при подачі відносно великих кількостей газу або повітря під невеликим тиском (0,15 - 1,0 МПа).
З огляду на те, що щільність повітря значно менше щільності крапельних рідин, ступінь стиснення p2/p1 в одному щаблі турбокомпресора не перевищує значень 1,2-1,3 при звичайно застосовуваних окружних швидкостях на ободі робочих коліс 2= 150-200 м / с.
Для отримання більш високих ступенів стиснення 1,6-1,8 необхідно довести окружну швидкість до 400 м / с, що пов'язано із застосуванням сталі високої якості для виготовлення робочих коліс. Часто для збільшення ступеня стиснення повітря застосовують багатоступінчасті машини із збереженням звичайних окружних швидкостей.
3. Насоси
.1 Загальні відомості
Насоси в даний час є найпоширенішим видом машин.
За принципом дії насоси поділяються на:
а) відцентрові, у яких перекачування і створення напору відбуваються внаслідок відцентрових сил, що виникають при обертанні робочого колеса;
б) осьові (пропелерні) насоси, робочим органом у яких служить лопатеве колесо п...
