тулки в номінальний розмір підшипників первинних і вторинних валів) Верстат координатно-розточний моделі 2А78МБолти і планкіРезец расточной ВК3МНутромер НИ - 160
Розрахунок виробничого запасу
В умовах серійного виробництв розмір партії ремонтованих деталей визначають дорівнює місячній потребі ремонтуються деталей, але для місячного запасу, особливо для великогабаритних деталей, потрібна велика площа складських приміщень, тому розмір партії деталей розраховують з урахуванням декадного або денного запасів для конкретних умов виробництва. Відповідно визначаємо розмір партії деталей: Місцевий, декадний, денний:
місячний
, (шт) [2.1]
Декадний
, (шт) [2.2]
Денний
, (шт) [2.3]
де: N г - річна виробнича програма авторемонтного підприємства, приймається за завданням на проект - 100 автомобілів;
До рм - маршрутний коефіцієнт ремонту, К рм=1,02;
n - кількість однойменних деталей в автомобілі, n=1
Д рг-кол-во робочих днів у році, Д рг=250 днів.
Відповідно:
, (шт)
, (шт)
, (шт)
В основу розрахунку приймаємо денний запас деталей - 1 (шт).
Розробка операцій з відновлення деталей
№ 005 зварювальний
Вихідні дані
. Найменування деталі - корпус коробки передач автомобіля КАМАЗ - 5320
. Матеріал - чавун СЧ 21
Твердість - НВ 170-221
. Маса деталі - 24 кг
. Обладнання - зварювальний апарат А547Р
. Інструмент - мідний молок
. Установка деталі - лещата
. Обсяг ремонтованої партії деталей: 1 шт.
Зміст операції
. Встановити і закріпити деталь в лещата
. Заварити тріщину
. Оглянути тріщину і зняти деталь
Параметри і режими обробки
Визначенні основного часу То (хв)
, (хв) [2.4]
де: А-коефіцієнт враховує довжину шва;
m-коефіцієнт враховує положенні шва в просторі m=1.3;
I-Сила струму, I=120A
-коефіцієнт наплавлення
G-маса наплавлення матеріалу, G=7,6;
(хв)
Визначення допоміжного часу, T В, (хв)
де: t в1 - час на огляд шва, зачистку після зварювання,
t в1 =0,9 хв;
t в2 - допоміжний час на установку і зняття зварюваного вироби, t в2 =0,6 (хв)
t в3 - допоміжний час на ...
