ки за b для сполук: паз валу - шпонка - 12N9/h9; паз втулки - шпонка 12Js9/h9. Визначаємо за ГОСТом 2534747-82 граничні відхилення розмірів шпоночно з'єднання і розраховуємо граничні розміри деталей шпоночно з'єднання, їх допуски, граничні зазори і натягом. Виконуємо розрахунок по ширині паза валу В1 = 12N9:
В
Граничні розміри ширини паза валу:
мм,
мм.
Виконуємо розрахунок по ширині шпонки b2 = 12h9:
В
мм,
мм.
Виконуємо розрахунок по ширині паза втулки В1 = 12JS9:
В
мм,
мм.
Розраховуємо граничні зазори:
Посадка шпонка-паз валу 12N9/h9 -
N max = es-EI = 0 - (-43) = 43мкм, Smax = ES-ei = 0 - (-43) = 43мкм
Посадка шпонка-паз маточини 12Js9/h9 -
N max = es-EI = 0 - (-21) = 21мкм, Smax = ES-ei = 21 - (-43) = 64мкм
Будуємо схему розташування з'єднань 12N9/h9 і 12JS9/h9.
В
Малюнок 6 - схема розташування з'єднань 12N9/h9 і 12JS9/h9.
Виконуємо розрахунок по висоті шпонки h = 8h11:
В
Граничні розміри шпонки по висоті:
мм, мм.
Розрахунок по глибині паза валу:
глибина паза валу - tl = 5 мм,
Граничні розміри паза валу:
мм,
мм.
Розрахунок по глибині паза втулки:
глибина паза втулки - t2 = 3,3 мм
Граничні розміри паза валу:
мм,
мм.
Визначаємо граничні зазори в посадці:
мм,
мм.
Виконуємо розрахунок по довжині шпонки l = 67h14:
В
Граничні розміри шпонки по довжині:
мм, мм.
Виконуємо розрахунок по довжині шпоночно паза в валу L = 67H15:
В
Граничні розміри довжини паза шпони в валу:
мм, мм.
Визначаємо граничні зазори в посадці:
мм,
мм.
Будуємо схему розташування полів допусків шпонкового з'єднання по довжині:
В
Малюнок 7 - схема розташування полів допусків шпонкового з'єднання по довжині.
Призначаємо шорсткість сполучених поверхонь шпонки, валу і втулки Ra = 3.2 мкм, а неспряжуваних поверхонь - Ra = 6,3 мкм. Вибираємо економічні методи остаточної обробки деталей з'єднання: шпонка - шліфування плоске напівчистове; паз валу - фрезерування чистове кінцевий фрезою; паз втулки - протягування чистове.
Ескізи нормального шпоночно з'єднання, його деталей, схема розташування полів допусків на розмір b наведені далі. Для забезпечення взаємозамінності шпоночно з'єднання допуск на ширину паза слід розглядати як комплексний, в межах якого знаходяться як відхилення ширини паза, так і відхилення його розташування. Обмеження всіх цих відхилень у межах допуску на ширину паза валу досягається контролем комплексними і елементними калібрами. Контроль елементними калібрами виробляється до контролю комплексними калібрами.
На заводах автотракторного і сільськогосподарського машинобудування контроль деталей шпонкових з'єднань виробляє за допомогою граничних калібрів.
Ширину пазів вала й втулки перевіряють пластинами, що мають прохідну і непрохідну сторони. Розмір від твірної циліндричної поверхні втулки до дна паза (d + t2) контролюють пробкою зі ступінчастим виступом. Глибину паза валу tl перевіряють кільцевими калібрами-глибиномір; симетричність розташування паза щодо осьової площини перевіряють у втулки пробкою зі шпонкою, а у валу - накладний призмою з контрольним стрижнем.
При ремонті машин можна використовувати як універсальні засоби вимірювання, так і калібри. З великої кількості розмірів шпоночно з'єднання за рахунок пластичних деформацій змінюється тільки ширина шпонкових пазів і ширина самої шпонки. Тому при дефектації можна використовувати універсальні засоби вимірювання, а при відновленні бажано застосовувати граничні калібри.
1.5 Вибір посадок для шліцьових з'єднань
Для шліцьового з'єднання b-8x42H11/не менше d1 х46H12/a11x8F8/js7 вибрати допуски посадок, форми і розташування.
Шлицевое з'єднання - вид з'єднання валів з втулками по поверхнях складного профілю з поздовжніми виступами (шліцами) і западинами.
Існують три способи центрування сполучених прямобочного шліцьових втулки і валу: по зовнішньому діаметру D (рис.26 а); по внутрішньому діаметру d (рис.26 б); по бічних сторонах зубів b ( рис.26 в).
В
Рис.8 Центрування в прямобочного шліцьових з'єднаннях
При призначенні допусків форми і розташування елементів шліцьових з'єднань можна керуватися наступними рекомендаціями (мал. 9).
1) для прямобочного шліцьових сполук:
В· допус...
