Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Розрахунок, вибір і обгрунтування посадок з'єднань

Реферат Розрахунок, вибір і обгрунтування посадок з'єднань





ки паралельності площини симетрії зубів валу і пазів втулки щодо осі центрирующей поверхні не повинні перевищувати на довжині 100 мм: 0,03 мм - у з'єднаннях підвищеної точності, яка визначається допусками розмірів b від IТ6 до IT8; 0,05 мм - у з'єднаннях нормальної точності при допусках розмірів b від IT9 до IT10. При центруванні по бічних сторонах шліц вибирають додаткову базу - вісь однієї з нецентрірующіх поверхонь шліцьового валу (зазвичай з більш жорстким допуском);

В· допуски радіального биття центруючих поверхонь шліців щодо загальної осі посадочних поверхонь під підшипники слід призначати по 7-ой ступеня точності ГОСТ 24643 при допусках центруючих поверхонь 6.8 квалітетів і по 8-ий ступеня точності при допусках центруючих поверхонь 9.10 квалітетів;

2) для евольвентних шліцьових з'єднань граничні значення радіального биття F r та допуску напрямки зуба F ОІ слід приймати за ГОСТ 6033.


В 

Рис.9 Позначення допусків паралельності і радіального биття елементів зовнішньої шліцьовій поверхні:

а - при центруванні з діаметру;

би - при центруванні по зовнішньому діаметру;

в - при центруванні по бічних сторонах шліц.


Розглянемо прямобочного шлицевое з'єднання з центруванням по внутрішньому діаметру b: b-8x42H11/не менше d1 х46H12/a11x8F8/js7

шліцьового з'єднання з числом зубів z = 8, внутрішнім діаметром d = 42 мм,

зовнішнім діаметром D = 46 мм,

шириною зуба b = 8 мм.

За ГОСТ - 1139-80 визначаємо, що дане шлицевое з'єднання відноситься до середньої серії.

Розрахуємо граничні розміри, зазори (натяг) для сполучення 8F8/js7:


В 

мм,

мм,

мм,

мм.

Smax = ES - ei = +0.035 - (-0.007) = 0.042мм. p> Smin = EI - es = 0,013-0,007 = 0.006мм.


Будуємо схему розташування полів допусків деталей, що сполучаються


В 

Рис.12 - схема розташування полів допусків деталей, що сполучаються


Розрахуємо граничні розміри, зазори (натяг) для сполучення 42H11/не менш d1:


В 

мм,

мм,

Smax = Dmax - dmin = +42.16-40,4 = 1.56мм.


Будуємо схему розташування полів допусків деталей, що сполучаються


В 

Рис.10 - схема розташування полів допусків деталей, що сполучаються


Розрахуємо граничні розміри, зазори (натяг) для сполучення 46H12/a11:


В 

мм, мм,

мм, мм.

Smax = ES - ei = +0.25 - (-0.48) = 0.73мм.

Smin = EI - es = 0 - (-0.32) = 0.32мм.


Будуємо схему розташування полів допусків деталей, що сполучаються


В 

Рис.11 - схема розташування полів допусків деталей, що сполучаються


Точність і шорсткість центруючого розміру b переважно:

для втулки Ra ≤ 1,6 мкм

для вала Ra ≤ 0,8 мкм

Контроль шліцьових з'єднань здійснюється комплексними і поелементно методами. Корковими і кільцевими комплексними калібрами контролюється взаємне розташування поверхонь з'єднання, Поелементний контроль охоплює діаметри валів, отворів, товщину зубів і ширину западини отвори. Поля допусків, призначені на елементи деталей шліцьового з'єднання і зазначені в умовному позначенні, контролюють в умовному позначенні, контролюють незалежно один від одного спеціальними гладкими калібрами.


2. Розрахунок і вибір посадок підшипників кочення

Для підшипникового вузла (підшипник № 408) вибрати і обгрунтувати посадки по зовнішньому і внутрішньому діаметрам кілець підшипника. Побудувати схеми розташування полів допусків деталей, що сполучаються. Розрахувати граничні розміри сполучених деталей; зазори (натяг).

Підшипники кочення - це найбільш поширені стандартні вироби (складальні одиниці) безлічі конструкцій і модифікацій, які виготовляються на спеціалізованих заводах і вбудовуються в більш складні вироби (редуктори, коробки подач і швидкостей, шпинделі металорізальних верстатів та ін.)

За ГОСТ 8338-75 клас точності підшипників 0. Визначаємо розміри підшипника і призначаємо посадки і за ГОСТ 520-2002 визначаємо відхилення:
діаметр внутрішнього кільця Г†40

діаметр зовнішнього кільця Г†110


ширина кільця підшипника B = 27мм

Визначаємо граничні розміри:


В 

мм,

мм,

мм,

мм.


Для валу Г†40m6 визначаємо граничні розміри:


В 

мм,

мм.


Визначаємо граничні натяги і зазори в посадці Г†40:


мм,

мм.

Допуск посадки: T N = TD + Td = 12 +16 = 28 мкм,


Будуємо схему розташування полів допусків деталей, що сполучаються


В 

Рис.13 - схема розташування полів допусків ...


Назад | сторінка 5 з 7 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Складання схем розташування полів допусків стандартних сполучень. Розрахун ...
  • Реферат на тему: Визначення допусків і побудова схеми розташування їх полів
  • Реферат на тему: Розрахунок посадок підшипників кочення з поверхнями деталей, що сполучаютьс ...
  • Реферат на тему: Розрахунок і вибір допусків і посадок деталей, засобів контролю та вимірюва ...
  • Реферат на тему: Розрахунок, вибір і призначення допусків і посадок для сполучення вузла ред ...