ої кріплять нажимною фланець, що забезпечує осьове поджатие покришок;
поршні-йоржі (скребки) для видалення окалини, механічних предметів, а також витіснення рідини за допомогою дросельного кільця;
газодинамічні установки, ефективність очищення внутрішньої поверхні при використанні яких забезпечується за рахунок використання в очисному пристрої газодинамічного сопла [25];
турбоочістітелі, що використовують очисну установку з турбоприводу для забезпечення необхідної якості очищення внутрішньої поверхні трансконтинентальних трубопроводів.
. Поршні, використовувані для очищення газопроводів, обладнаних камерами запуску і прийому очисних пристроїв і неравнопроходной арматурою, з наявністю вставок з труб різних діаметрів та значною кількістю переходів:
еластичні гнучкі поршні з самоуплотняющимися манжетами (поршні-калібри, що складаються з неопренових манжет і калібрують пластин з наплавленням твердим сплавом) [26];
поршні-сфери, що представляють собою порожнисті сфери з синтетичного або натурального каучуку з товщиною стінок від 25 до 50 мм залежно від очищуваного газопроводу. Для додання герметичності під час проходження через порожнину газопроводу сфери наповнюють через спеціальні клапани водою, антифризом або гліцерином.
. Поршні, використовувані для очищення шлейфів свердловин і ділянок міжпромислові газопроводів, обладнаних неравнопроходной запірною арматурою:
гелеві та пінні поршні, засновані на впровадженні в порожнину газопроводу поверхнево-активних речовин (ПАР) певної кратності і використанні їх як своєрідного поршня, що входить в контакт з рідиною і у вигляді суміші витісняє її з порожнини газопроводу з певною швидкістю [26].
Якщо недоліком перших двох гр?? пп поршнів є знос основних пристроїв і висока ймовірність застрявання в порожнині газопроводу, то застосування останньої групи пінних поршнів обмежується можливістю підтримки швидкості стабільності піни в межах від 2 до 4 м/с.
Однак, і ті й інші одержали широке поширення в нафтогазовій промисловості за рахунок простоти принципу дії: запасовки (введення) пристрою в спеціально обладнану камеру запуску і проштовхування енергією газового потоку з певною швидкістю через порожнину газопроводу до камери прийому очисного поршня, де проводиться збір забруднень у відкриті або закриті ємності.
2.2 Переклад ділянки газопроводу в режим самоочищення
Способи перекладу газопроводу в режим самоочищення передбачають створення високошвидкісного режиму експлуатації газопроводу за рахунок певних сезонних збільшень потреб газопостачання, під час пропускання потоку газу через дюкер або основну нитку переходу газопроводу, а також за умови зміни режиму роботи компресорів на ДКС. Однак для однониточного газопроводу організація високошвидкісного потоку газу можлива лише за рахунок збільшення продуктивності ділянки, що виключає можливість застосування способу для газопроводів, що подають газ споживачам в якості кінцевого пункту транспортування, обмеженого рівнем газоспоживання.
При очищенні газопроводу [27] з наявністю компресорних станцій освіту в газопроводі імпульсного режиму робочого потоку газу за рахунок перепаду тиску досягають періодичним перекриттям порожнини газопроводу запірними лінійними кранами. Спосіб придатний і для очищення однониткових газопроводів, на яких можна змінити на короткий час режим експлуатації газопроводу, а забезпечення споживачів газом при цьому проводять за рахунок спрацьовування акумулюючої здатності газопроводу.
Однак широко використовуваний на лінійних ділянках газопроводів, цей спосіб не враховує кінематику рідини по трасі газопроводу і вплив рельєфу місцевості прокладки ділянок газопроводу, не передбачає можливість визначення кількості рідини, що виносяться до обладнання об'єктів газодобувної системи. Тому досить часто використання такого способу призводить до простого розподілу мас рідини по застійним зонам ділянок газопроводу або ж до залповим викидам рідини на обладнання УКПГ, ДКС, ГС, ПГРС і його відмов з подальшим забрудненням навколишнього середовища.
Тому, головним завданням при використанні способу очищення газопроводу високошвидкісним потоком газу є визначення оптимальних величин параметрів, що характеризують такий потік, і величини обсягу забруднень, що виносяться з порожнини газопроводу.
Алгоритм визначення параметрів високошвидкісного потоку газу наступний [28]:
. Визначення критичної швидкості газу на ділянці газопроводу, що відповідає винесенню критичного обсягу забруднень з порожнини газопроводу:
, (1)
де Ф ( ...
