ьні. Найважлівіші з них шамотні вироби, Які бувають кіслі, основні и нейтральні; дінасові вироби - кіслі ї магнезітові-основні.
ШАМОТНОЕ цеглу виготовляють Із суміші шамоту и глини у співвідношенні від 1: 1 до 1: 3. Шамот - це прожарена и подрібнена вогнетривка глина. При віготовленні суміші шамоту и глини Суворов дотрімуються їх визначеного гранулометричного складу, Який впліває на механічні и Вогнетривкі Властивості шамотних виробів. После змішування шамоту з глиною суміш зволожують, пластичність масу формують и відформовані вироби сушать 10- 20 діб. Віпалювання провадиться при температурі 1300-1425 ° С.
Кислий шамот виготовляють з глини и частково (або Повністю) замінюють у суміші віпалену глину піском. Для виготовлення основного шамоту до вогнетрівкої глини добавляються окис алюмінію. Нейтральний шамот віробляють Із звічайної вогнетрівкої глини.
динасового цеглу застосовують для кладки мартенівськіх, скловарніх, коксового, електроплавільніх печей, бесемерів и т. п. динасового маса містіть НЕ Менш як 92% Si02, Завдяк чому вона стійка проти Дії кислот (крім плавікової) i вітрімує вищу температуру, чем шамот, но руйнується окису металів и Основними сілікатамі.
Сировина для виробництва дінасової цегли є гірські породи - кварцити, Які складаються основном з кварцу. Для одержании вісокоякісного динасов кварцит винен містіті НЕ менше 96% SiО2; динас, Який застосовують для кладки електропечей добувають з кварциту, что містіть НЕ менше 97,5% SiО2.
Кварцит подрібнюють до розміру частінок НЕ більше 3 мм. З різних сортів кварциту готують шихту, якові змішують з вапняних молоком або іншім в яжучім матеріалом, добро перемішують на бігунах, после чего з неї формують вироби, Які сушать при 120 ° С. Віпалюють вироби при температурі 1500 ° С, застосовуючі суворий температурний режим.
Магнезитові цеглу виготовляють, в основному, з окису магнію. Вогнетривкі магнезітові вироби, Які містять НЕ менше 90% MgO, вітрімують температуру 1825-1850 ° С. чистого окису магнію плавитися при температурі 2800 ° С.
Для виготовлення Магнезитова виробів віпаленій МІНЕРАЛ магнезит змішують з водою або органічнім зв язуючім матеріалом. З цієї масі підтіском до 4 am формують вироби, Які сушать при 120 ° С і віпалюють при 1600 ° С. Цегла и виробі з магнезиту вітрімують нагрівання до 1800 ° С.
хромомагнезитового цеглу, яка Належить до спеціальніх вогнетривка матеріалів, широко Використовують у металургії для кладки склепіння мартенівськіх печей, для футерування печей у зоне спікання матеріалу; оскількі ця цегла стійка проти Дії и кислі, и Лужний реагентів, то ее Використовують и при віплавленні металів з різніх руд. Віробляють хромомагнезитового цеглу з хромистого залізняку, формуючі его з віпаленім магнезитом. Сформованому цеглу віпалюють при температурі 1500-1600 ° С.
Виготовлення порцелянових и фаянсових виробів
Фарфор и фаянс належати до групи тонкої кераміки. Фарфор має непронікній водо-і газощільній черепок, фаянсовий черепок меншої щільності, пропускає воду.
Для виготовлення фаянсових виробів застосовують шихту, до складу якої входять у рівніх пропорціях каолін, пластична глина и кварцовий пісок.
Фарфор и фаянс відзначаються білістю черепка, твердістю, термічною и хімічною стійкістю. Виготовляють їх з каоліну и вогнетривка глин, віпаленіх до білого кольору, з добавкою кварцу, Польового шпату, глинозему, тальку, окісів берілію, титану, цирконію и масі бітіх виробів. Виготовлення фарфору и фаянсу потребує старанної підготовкі шихти, однорідності керамічної масі и чіткого дотрімування режиму сушіння та віпалювання виробів. Фарфорові вироби віпалюють двічі; спочатку при температурі 900-1000 ° С, а после Нанесення глазурі - при температурі 1320- 1350 ° С. Щоб фарфорові и фаянсові вироби були міцнімі, водонепроникне и Привабливий на вигляд, їх покрівають глазур ю.
Фарфорові и фаянсові вироби широко застосовуються в побуті, в електротехніці, радіотехніці, санітарно-гігієнічному будівництві, а такоже як декоративні вироби.
силікат керамічний будівельний цегла
Висновок
? Технологія сілікатів Розглядає виробництва, пов'язані з Переробка піску, вапняка, глини, різніх гірськіх порід и шлаків на керамічні вироби, будівельні, електроізоляційні, Вогнетривкі и хімічностійкі матеріали
? Сировина для сілікатної промісловості в -природі очень Поширена у виде глини, кварцовий піску, вапняка, Крейд, доломіту та ін.
? Завдяк доступності сировини вироби сілікатної промісловості відносно дешеві.
Список використаної літерат...
