ового металу)
2.1.2 розтягненням зварних з'єднань
Для випробування плоских (рис.2 и 3) i Трубчатую зварних з'єднань Використовують зразки, что мают надріз у тому місці, де віконувалось зварювання. Надріз віконують для того, щоб при розтягу руйнування проходило по шву. Це дозволяє оцінюваті якість зварних шва. Степень, деформування металу тої чи Іншої зони зварювання оцінюють за переміщенням контрольних рисок на еластічній плівці. Віпуклість зварних шва (підсілення), Попередньо знімають торцеві вертикально фрези. Випробування на розтяг Кутовий (рис.4) швів проводять на хрестоподібніх зразки без надрізів. Кутові зварні шви зразків повінні буті симетричного и не мати Великої товщини для Запобігання Руйнування основного металу. Контроль товщини зварних шва здійснюється в трьох місцях за шириною бланках з точністю до 0,2мм.
Малюнок 2 - Загальний вигляд плоского Малюнок 3 - Загальний вигляд бланках з надрізом Трубчатую бланках з надрізом
Малюнок 4 - Загальний вигляд хрестоподібного бланках без надрізу
При віпробуванні зварних зразків з накладками (рис.5) та з накладними поздовжнімі Кутового швами (рис. 6) оцінюється границя текучості и Тимчасовий Опір зварних з єднань. Загальний вигляд хрестоподібного бланках и зварних бланках з муфтовими з єднанням для випробування труб наведені на (рис 7 и 8).
Для випробування швів точкового зварювання на зріз розтягуванням застосовують зразки як з однобічнім (рис. 9), так и з двобічнім (рис. 10) зварних з'єднанням для контролю режімів точкового зварювання, для перевіркі зварюваності різніх металів, а такоже для контролю міцності зварних точкових швів.
Розподілення силових ліній в зварних зразки показано на (рис. 11), а Можливі види Руйнування на (рис. 12).
Переважно здатністю матеріалу вироби протістояті Руйнування визначаються его Надійність.
Руйнування - макроскопічне Порушення суцільності матеріалу через ті чі Інші СИЛОВІ впливи на него. Вивчення макро - та мікроструктурі ЗЛАМ Випробовування матеріалу дозволяє оцініті Опір матеріалу Розповсюдження тріщін.
2.1.3 Випробування на розтяг при підвіщеніх и знижених температурах
2.1.3.1 Методи випробувань на розтяг при підвіщеніх температурах регламентуються ГОСТ 9651-73 - ним регламентується проведення випробувань Із чорних и кольорових металів, сталева и виробів з них, за вінятком листового металу и стрічки товщина до 0,5 мм, а такоже дроту, труб. Даній стандарт встановлює методи короткочасного статичного випробування на розтяг для візначення при температурах до 1200 ° С Наступний характеристик механічніх властівостей:
1) границі пружності,;
2) границі текучості (фіз.),;
) границі текучості умовної,;
) Тимчасова опору,;
) відносного звуження после розріву,;
) відносного відовження после розріву?.
Устаткування для випробувань.
У якості машин для випробування Використовують розрівні и Універсальні віпробувальні машини всех систем, при умові відповідності їх Вимогами Стандарт І ГОСТ 7855-74.
Малюнок 5 - Загальний вигляд зварних бланках з накладками
Малюнок 6 - Загальний вигляд зварних бланках з накладними повздовжнімі Кутового швами
Малюнок 7 - Загальний вигляд зварних Рисунок 8 - Загальний вигляд зварних бланках з муфтовими з єднанням хрестоподібного бланках
Рисунок 9 - Загальний вигляд бланках Рисунок 10 - Загальний вигляд
Виконання Точковой ЗВАРЮВАННЯ з бланках Виконання Точковой
однобічнім зварних з єднанням ЗВАРЮВАННЯ з двобічнім
зварних з єднанням
Малюнок 11 - Розподіл силових ліній в зварних зразки Виконання Точковой ЗВАРЮВАННЯ
Рисунок 12 - Загальний вигляд зварних зразків Виконання Точковой ЗВАРЮВАННЯ после руйнування
При проведенні випробувань повінні Виконувати следующие основні умови:
а) надійне центрування випробуваного бланках;
б) плавність зростання НАВАНТАЖЕННЯ;
в) ШВИДКІСТЬ ВИПРОБУВАНЬ (вказується в стандартах або ТУ на металопродукцію, если смороду відсутні, тоді ШВИДКІСТЬ переміщання активного захопленню () встановлюється в межах 0,04-0,1 від розрахункової Довжина бланках). При наявнос...
